[发明专利]导热节能涂料及其制备方法和涂覆制品

说明书

本发明公开了一种能够有效提高传热效率，达到节能效果的导热节能涂料及其制备方法和涂覆制品。该导热节能涂料基于导热节能涂料的总重量，包括以下组分：粘结剂30‑60wt％、粘结剂改性剂1‑5wt％、耐温颜料5‑20wt％、陶瓷导热填料15‑40wt％、金属导热填料0‑15wt％，粘结剂改性剂为金属元素的氧化物、氢氧化物、碳酸盐中的至少一种，金属元素选自锌、镁、钙、铜、铁、锰，粘结剂包括磷酸盐粘结剂。该导热节能涂料可用于民用锅具外壁，适用于各种金属基材。加热方式可为明火、电陶炉等，均可达到一定的节能效果，节能效果不一，同时也起到一定的装饰性和保护性。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种导热节能涂料及其制备方法和涂覆制品。

背景技术

随着能源和环境问题的日益严重，如何更好地节能已经成为新时代导热设备所面对的首要难题。对于大型工业设备而言，提高导热效率的方法已经形成了一套较为完善的体系。但民用的小型设备装置的导热节能方法仍处于起步阶段，其原因在于小型设备施工和处理麻烦，而且成本较高，一些可以用在工业设备上的的方法，由于健康、环保等方面的问题而无法推广至民用领域，这也使得日常生活中因器具导热效率不高等原因而浪费不计其数的能源。

在日常的民用锅具市场中，对于功能性防护涂层的开发大多涉及不粘、耐温和抗划伤等性能，但这几类涂层主要应用于锅具的内壁，对于提高锅具的导热效率作用不大。而在锅具外壁，使用的通常是锅具本身的金属材料，亦或是简单的保护性涂层，也很少有关于导热节能方面的涂层研究。因此，有必要提供一种能够有效提高传热效率，达到节能效果的导热节能涂料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效提高传热效率，达到节能效果的导热节能涂料及其制备方法和涂覆制品。

本发明所采取的技术方案是：

一种导热节能涂料，基于导热节能涂料的总重量，包括以下组分：粘结剂30-60wt％、粘结剂改性剂1-5wt％、耐温颜料5-20wt％、陶瓷导热填料15-40wt％、金属导热填料0-15wt％，粘结剂改性剂为金属元素的氧化物、氢氧化物、碳酸盐中的至少一种，金属元素选自锌、镁、钙、铜、铁、锰，粘结剂包括磷酸盐粘结剂。

其中，耐温颜料具体可以是指耐高温烘烤的无机颜料，例如，可以是钛白粉、锆铁红、钒锆黄、氧化铬绿、钴蓝、钴黑、铜铬黑以及炭黑或其它一些本领域所熟知的具有类似特性的颜料等，这些颜料在温度较高的情况下不容易发生变性、褪色、脱落等情况。本方案中的导热填料分为两类，陶瓷导热填料和金属导热填料，陶瓷导热填料优选一些具有较高导热系数的陶瓷材料，金属导热填料优选一些具有较高导热系数的金属材料。

优选的，粘结剂改性剂为氧化锌、氧化镁、氢氧化铜、氢氧化钙中的至少一种。

优选的，粘结剂改性剂在使用时选择分析纯或以上级别的原料纯度。

优选的，磷酸盐粘结剂为磷酸二氢铝。

优选的，粘结剂还包括溶胶粘结剂。

优选的，粘结剂的固含量为30-50％，pH值为2-5。

进一步优选的，溶胶粘结剂为钛溶胶粘结剂、铈溶胶粘结剂、钇溶胶粘结剂中的至少一种。

优选的，陶瓷导热填料为氧化铝、氮化硼、氮化铝、氮化硅和碳化硅中的至少一种。

优选的，陶瓷热导材料的颗粒粒径为50nm-15μm。

优选的，金属导热填料为铝银粉、铜金粉中的至少一种。

优选的，金属导热填料的颗粒粒径为2-6μm。

优选的，耐温颜料的颗粒粒径优选为100nm-3μm。

上述导热节能涂料的制备方法，包括以下步骤：