[发明专利]一种无机废砂再生方法

说明书

本发明公开了一种无机废砂再生方法，包括破碎、研磨、焙烧、冷却以及筛分等步骤。本发明的有益效果是：本发明将无机废砂经过研磨、焙烧、筛分等处理可将无机废砂表面残留的无机树脂彻底清除，筛分处理可使回收的无机回用砂粒度均匀，本发明将无机树脂砂使用后的无机废砂进行回收再利用，在保持无机回用砂的性能的同时大幅降低了成本，减少了对环境的污染。

技术领域

本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种无机废砂再生方法。

背景技术

无机回用砂是铸造生产中用于制造砂芯的材料，广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管以及各类管件、泵体等复杂铸件的生产，具有适应性强、流动性好、溃散性好、铸件表面光洁以及成品率高等优点，在铸造行业中有着不可替代的地位。砂芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此砂芯要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。无机回用砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、无机树脂芯砂等。

在无机回用砂表面包覆一层固态无机树脂膜即为无机树脂砂，把无机树脂砂加入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型，成型后的砂芯再放入浇铸模具中进行浇铸。无机树脂砂铸件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品质好的特点。无机树脂砂使用后的无机废砂由于表面残留一定的无机树脂而影响再次使用，造成一定的浪费。

发明内容

本发明针对无机树脂砂使用后的无机废砂再利用差的问题，提供一种无机废砂再生方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种无机废砂再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)破碎：将无机废砂置入破碎机中震动破碎，再用筛网过滤，选取50目-100目之间的无机废砂颗粒；

2)研磨：将步骤1)破碎完的无机废砂颗粒加入研磨机中进行研磨，同时进行通风除尘；

3)焙烧：将步骤2)研磨后的无机废砂颗粒经过给料机加入焙烧炉中进行焙烧；

4)冷却：将焙烧后的无机废砂颗粒经过沸腾冷却床冷却降至常温；

5)筛分：将冷却后的无机废砂颗粒烘干后再次用100目的筛网过滤以去除小颗粒废砂，即制得再生无机废砂。

其中，步骤1)中，破碎机震动频率为800-1500Hz；步骤2)中，研磨机转速为2200-2500r/min，除尘风量为16000-29000m³/h；步骤3)中，焙烧温度为610℃-650℃，焙烧时间为0.5-1.5h；步骤4)中，冷却水压力为0.2-0.25MPa。

本发明的有益效果是：本发明将无机废砂经过研磨、焙烧、筛分等处理可将无机废砂表面残留的无机树脂彻底清除，筛分处理可使回收的无机回用砂粒度均匀，本发明将无机树脂砂使用后的无机废砂进行回收再利用，在保持无机回用砂的性能的同时大幅降低了成本，减少了对环境的污染。

具体实施方式

以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种无机废砂再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)破碎：将无机废砂置入破碎机中震动破碎，震动频率为800Hz，再用筛网过滤，选取50目-100目之间的无机废砂颗粒；

2)研磨：将步骤1)破碎完的无机废砂颗粒加入研磨机中进行研磨，研磨机转速为2200r/min，同时进行通风除尘，除尘风量为16000m³/h；

3)焙烧：将步骤2)研磨后的无机废砂颗粒经过给料机加入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度为630℃，焙烧时间1h；