[发明专利]一种含金属层塑料网布的复合板及其制备方法

权利要求书

1.一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：包括金属网布层、夹胶层和基板层，所述金属网布层的一面或者两面通过夹胶层和基板层粘接；所述金属网布层从上到下依次为图案层、密封层、金属沉积层、网格状塑料网布层、金属沉积层、密封层和图案层。

2.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述网格状塑料网布层的塑料丝的丝径为100-500μm，塑料丝颜色为黑色、灰色，所述网孔的范围占网布的面积比例为25-90％。

3.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述金属沉积层的厚度为100-300nm，所述金属沉积层粘接在网格状塑料网布上。

4.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述密封层的厚度为20-100um，所述密封层粘接在金属沉积层上。

5.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述夹胶层的厚度为0.76-20mm，所述夹胶层粘接金属网布层和基板层。

6.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述基板为玻璃基板或者塑料基板，所述基板层的厚度为0.1-15mm。

7.一种含金属层塑料网布的复合板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)采用低温等离子体处理网格状塑料网布的两面，低温等离子体处理的功率为50-100W，压力为大气压环境，处理时间为1-10min；

2)通过真空溅射、等离子溅射或者真空蒸发沉积的方式在网格状塑料网布的两面或者一面沉积金属层，所述金属选用AI、Cu、Zn、Ag、Ni、Co、Mn、Cr、Ti、AICu其中的一种；

3)采用低温等离子体处理金属沉积层，低温等离子体处理的功率为55-75W，压力为大气压环境，处理时间为3-8min；

4)在金属沉积层表面喷涂一层密封层，所述密封层选用以下重量百分比的原料：硅氧烷改性水性聚氨酯2-15％、固化剂1-10％、其他为溶剂，所述硅氧烷改性水性聚氨酯的玻璃化转换温度大于150℃，喷涂后在70-100℃的红外烘箱中烘烤5-10min，形成致密的密封层；

5)采用数码喷墨打印机在密封层表面打印图案层，形成金属网布层整体；

6)将金属网布层、夹胶层和基板层按照如下顺序进行叠放：基板层、夹胶层、金属网布层、夹胶层、基板层，叠放后四边贴上高温胶带固定再放入高压釜或者夹胶炉中，抽真空10-30min后，将温度升到120-150℃，恒温恒压45-180min，将温度降至40℃以下，打开高压釜或者夹胶炉，取出含金属层塑料网布的复合板成品。

8.根据权利要求7所述的一种含金属层塑料网布的复合板的制备方法，其特征在于：所述网格状塑料网布丝径为100-500μm，塑料丝颜色为黑色、灰色，所述网孔的范围占网布的面积比例为25-90％，所述网格状塑料网布的编织方式为平纹编织或者斜纹编织。

9.根据权利要求7所述的一种含金属层塑料网布的复合板的制备方法，其特征在于：所述夹胶层为PVB胶片、EVA胶片、TPU胶片或者SGP胶片。

10.根据权利要求7所述的一种含金属层塑料网布的复合板的制备方法，其特征在于：所述基板层为玻璃或者塑料，所述玻璃选用浮法玻璃、超白玻璃、或者高硼硅玻璃，所述玻璃的厚度为2-15mm，所述塑料选用PMMA板、PETG板、PC板或PET板，所述塑料的厚度为0.1-15mm。