[发明专利]正反包装置及具有其的轮胎成型机

权利要求书

1.正反包装置，包括主轴(1)和套设于所述主轴(1)外周的胶囊座单元(2)，其特征在于：所述胶囊座单元(2)包括沿径向由内向外依次套设于所述主轴(1)外周的胶囊气缸(21)和反包胶囊(22)，所述胶囊气缸(21)设有与所述反包胶囊(22)的环形充气口密封连接的环形出气口；所述胶囊座单元(2)还包括胶囊预膨胀组件(23)，所述胶囊预膨胀组件(23)包括设置于所述环形出气口内的多个沿径向移动的顶块(231)，以及设置于所述胶囊气缸(21)内的沿轴向移动的第一活塞(232)；多个所述顶块(231)沿周向均布于所述环形出气口内，所述顶块(231)的径向外端延伸至所述反包胶囊(22)内并支撑于所述反包胶囊(22)的内表面，径向内端延伸至所述胶囊气缸(21)内；所述第一活塞(232)具有受力端和对所述顶块(231)施予径向向外作用力的施力端，所述施力端与所述顶块(231)的径向内端相接触。

2.根据权利要求1所述的正反包装置，其特征在于：所述顶块(231)插接于所述环形出气口内，所述顶块(231)的轴向两侧外壁分别与所述环形出气口的轴向两侧内壁相贴合并滑动配合；所述顶块(231)与环形出气口之间设有顶块导向结构(29)，所述导向结构包括沿径向延伸的导向轨道，以及滑动连接于所述导向轨道内的限位件。

3.根据权利要求2所述的正反包装置，其特征在于：所述导向轨道为沿轴向贯通所述顶块(231)的长通孔(291)，所述长通孔(291)沿径向延伸；所述限位件为沿轴向穿设于所述长通孔(291)内的限位柱(292)，所述限位柱(292)的轴向两端分别连接于所述环形出气口的轴向两侧壁。

4.根据权利要求2所述的正反包装置，其特征在于：所述导向轨道包括分别开设于所述环形出气口轴向两侧内壁的导向槽，所述导向槽沿径向延伸；所述限位件包括分别突出于所述顶块(231)轴向两侧外壁的限位块，所述限位块沿径向延伸，所述限位块插接于所述导向槽内并与所述导向槽相匹配。

5.根据权利要求2所述的正反包装置，其特征在于：所述顶块(231)的径向内端具有面向所述第一活塞(232)的施力端倾斜的受力面，所述第一活塞(232)的施力端具有面向所述受力面倾斜的施力面(2321)，所述施力面(2321)与受力面相接触并滑动配合。

6.根据权利要求5所述的正反包装置，其特征在于：所述施力面(2321)为多个，所述施力面(2321)与顶块(231)一一对应设置，所述第一活塞(232)与胶囊气缸(21)的内壁之间连接有防转限位件。

7.根据权利要求6所述的正反包装置，其特征在于：所述防转限位件为沿轴向设置的防转限位柱(233)，所述防转限位柱(233)的轴向一端从所述第一活塞(232)的受力端插入所述第一活塞(232)，轴向另一端固定连接于所述胶囊气缸(21)的内壁。

8.根据权利要求1所述的正反包装置，其特征在于：所述胶囊预膨胀组件(23)还包括活塞复位件(234)和顶块复位件(235)；所述活塞复位件(234)沿轴向连接于所述第一活塞(232)的施力端与所述胶囊气缸(21)的内壁之间，并可沿轴向伸缩；所述顶块复位件(235)呈环状，所述顶块复位件(235)套设于所述反包胶囊(22)内，并环绕全部所述顶块(231)的径向外端面，所述顶块复位件(235)具有弹性并可沿径向收缩或膨胀。

9.根据权利要求1-8任一项所述的正反包装置，其特征在于：所述正反包装置还包括用于调节所述正反包装置与成型贴合鼓(9)之间距离的调节座(3)，所述调节座(3)上安装有胶囊座驱动单元(4)，所述胶囊座驱动单元(4)包括连接套筒(41)和胶囊座驱动件；所述连接套筒(41)套设于所述主轴(1)外周，并与所述主轴(1)通过滑键(44)联接，所述连接套筒(41)的轴向一端固定连接于所述胶囊气缸(21)，轴向另一端固定连接所述胶囊座驱动件；所述胶囊座驱动件沿主轴(1)轴向可伸缩，并转动连接于所述调节座(3)。