[发明专利]一种片烟分格式包装装置

说明书

本发明属于烟叶生产技术领域，主要涉及一种片烟分格式包装装置，包括输送带、安装架和包装箱，所述包装箱为分格式包装箱，所述安装架上安装有填料筒，所述填料筒位于输送带上方，所述填料筒开口端还架设有供料带，所述安装架上还安装有压料机，所述压料机位于填料筒上方，所述填料筒包括筒体，所述筒体内固定安装有横板，所述横板上滑动安装有第一纵板和第二纵板，第一纵板和第二纵板均传动连接有驱动模组，所述驱动模组固定安装在筒体外部，所述压料机包括驱动机和推头组，所述驱动机固定安装于安装架顶端，所述推头组于筒体上方与驱动机传动连接，输送带上安装有阻挡气缸，用于解决填料筒难以匹配不同分格包装箱使用需要频繁更换压头的问题。

技术领域

本发明属于烟叶生产技术领域，具体涉及一种片烟分格式包装装置。

背景技术

叶复烤是目前烟草行业通用的片烟加工技术，通过将初烤烟叶叶打叶烘干，形成满足卷烟企业生产要求的原料片烟。复烤片烟一般采用瓦楞纸箱包装，国家标准规定了1136mm×720mm×725mm和1115mm×690mm×725mm两种标准尺寸。复烤后片烟装入纸箱后，通过机械挤压的方式压实，极大缩小片烟的体积，方便了片烟的运输和贮存。片烟重量一般为200kg/箱(偶有400kg/箱)，在使用时需要将片烟切分、松散，然后才能达到进一步加工的目的。这种加工模式存在以下弊端，一是200kg片烟装在不足0.5立方米的空间中，烟叶箱装密度均匀性是难以保证的；二是片烟在生产使用前，需要通过切分片进行预松散，增加了烟叶造碎。这些情况同时附带有以下问题：一是影响了片烟贮存的效果，不稳定的箱装密度容易使部分烟叶压油变质；二是生产加工时容易影响卷烟加工的稳定性；三是较高的重量使得片烟抽检极其困难，很难准确把握片烟质量。

目前分格式包装箱以二格、四格与六格三类居多，而在使用分格式包装箱时，对喂料设备的需求较为严苛，现有申请号为CN201020115745.X的专利片烟分区喂料装箱打包设备，通过将填料筒分隔，使之与包装箱的格子相匹配，在通过设置对应数量的推头进行填料挤压，虽能满足分格包装箱的填料使用需求，但是由于包装箱分格数量具备差异，在更换不同包装箱时需要重新安装填料筒内分格板以及压头装置上的压头，操作繁琐，更换困难，当包装箱更换频繁时，使用十分不便。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种片烟分格式包装装置，用于解决填料筒难以匹配不同分格包装箱使用需要频繁更换压头的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种片烟分格式包装装置，包括输送带、安装架和包装箱，所述包装箱为分格式包装箱，所述安装架上安装有填料筒，所述填料筒位于输送带上方，所述填料筒开口端还架设有供料带，所述安装架上还安装有压料机，所述压料机位于填料筒上方，所述填料筒包括筒体，所述筒体内固定安装有横板，所述横板上滑动安装有第一纵板和第二纵板，第一纵板和第二纵板均传动连接有驱动模组，所述驱动模组固定安装在筒体外部，所述压料机包括驱动机和推头组，所述驱动机固定安装于安装架顶端，所述推头组于筒体上方与驱动机传动连接，所述输送带上安装有阻挡气缸。

在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进：

进一步，所述驱动模组包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述筒体上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一纵板上安装有第一连接杆，所述第一连接杆穿过第一滑槽与第一驱动组件传动连接，所述第二纵板上安装有第二连接杆，所述第二连接杆穿过第二滑槽与第二驱动组件传动连接。

进一步，所述第一驱动组件、第二驱动组件和驱动机均为液压缸，所述第一连接杆、第二连接杆和推头组均与液压缸的驱动轴连接，其中筒体上的两侧分别设有有第一安装板，所述第一驱动组件、第二驱动组件分别位于筒体两侧的第一安装板上。

进一步，所述第一驱动组件、第二驱动组件和驱动机均为电机直线轨，所述电机直线轨包括滑轨和安装于滑轨上的滑台，所述滑轨均安装于安装架上，所述第一连接杆、第二连接杆和推头组均与滑台连接。