[发明专利]一种高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，由包括以下重量份的原料经混炼、压延、硫化制成：顺丁橡胶60～90份，天然橡胶5～20份，丁腈橡胶5～20份，补强剂40～60份，防护剂3～5.5份，硫化剂8～12份，硫化助剂6～9份，橡胶油12～16份。

2.根据权利要求1所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，由包括以下重量份的原料经混炼、压延、硫化制成：顺丁橡胶80份，天然橡胶10份，丁腈橡胶10份，补强剂45份，防护剂5.5份，硫化剂9份，硫化助剂7份，橡胶油16份。

3.根据权利要求1或2所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，所述高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层原料中以顺丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶总和为100重量份计，所述顺丁橡胶占60～90重量份，天然橡胶占5～20重量份，丁腈橡胶占5～20重量份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，所述天然橡胶的大分子链中聚异戊二烯的质量含量≥97％、醛基的质量含量为1～2％；所述顺丁橡胶为高顺式丁二烯橡胶，其中顺式1,4结构含量大于97％；所述丁腈橡胶中结合丙烯腈的质量含量为40％。

5.根据权利要求1或2所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，所述防护剂包括橡胶防老剂和橡胶防护蜡，所述橡胶防老剂为防老剂2246、防老剂TMQ、防老剂264中的一种或多种，所述橡胶防护蜡为橡胶防护蜡fsjs-9、莱茵蜡654中的一种或两种。

6.根据权利要求1或2所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，所述硫化剂包括硫磺、硫化剂DM和硫化剂CZ，DM：CZ：硫磺的重量比＝4～6：2～3：2～3。

7.根据权利要求1或2所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，所述硫化助剂包括氧化锌和硬脂酸，氧化锌：硬脂酸的重量比＝4～7：1～3。

8.根据权利要求1或2所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，所述橡胶油由硅烷偶联剂和二辛脂组成，硅烷偶联剂与二辛脂的重量比＝4～6：8～10。

9.根据权利要求1或2或8所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层，其特征在于，所述补强剂与所述橡胶油中硅烷偶联剂的质量比为10：1。

10.如权利要求1-9任一项所述的高耐磨性糊盒机输送带橡胶摩擦层的制备方法，包括如下步骤：

1)塑炼

分别对顺丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶进行塑炼，得到塑炼的顺丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶；

2)混炼

按照所述重量份配比将塑炼好的顺丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、补强剂、硅烷偶联剂、防护剂、硫化剂硫磺、硫化助剂硬脂酸、二辛酯在密炼机中进行混炼，温度为不超过125℃；

将混炼物转移至开炼机，薄通，冷却至60℃以下；再按照所述重量份配比将硫化助剂氧化锌、硫化剂DM、硫化剂CZ加入开炼机进行薄通、混炼，得到混炼胶料，放置至少8小时；

3)压延

将放置至少8小时后的混炼胶料通过压延机压延得到压延胶布；

4)硫化

将压延胶布与压花纹布复合得到复合胶布，将复合胶布送入平板硫化机进行硫化，整卷硫化结束后，剥去胶布橡胶表面的压花纹布，得到硫化胶布。