[发明专利]一种离合器密封罩的加工方法在审
申请号: | 201910236820.3 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN110076954A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 马小鹏;朱代贵;高睿;郑志伟 | 申请(专利权)人: | 嘉科(安徽)密封技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/78;B29L31/26;B29K27/12;B29K33/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 段晓微 |
地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷流道 胶料 离合器 密封罩 注射 模具 硫化机 加工 产品废品率 环形骨架 所用设备 硫化 加热 生产 | ||
本发明公开了一种离合器密封罩的加工方法,包括以下步骤:将ACM胶料置于注射硫化机的第一冷流道内,设置第一冷流道的温度,将FPM胶料置于注射硫化机的第二冷流道内,设置第二冷流道的温度;将离合器密封罩的环形骨架置于模具内,并对模具进行加热;将第一冷流道中的ACM胶料注射入模具内,ACM胶料注射结束一段时间后将第二冷流道中的FPM胶料注射入模具内,待FPM胶料注射完成后进行硫化得到所述离合器密封罩。本发明提出的离合器密封罩的加工方法,其步骤简单、所用设备少,提高了生产的效率,所得产品废品率低,品质高。
技术领域
本发明涉及密封件技术领域,尤其涉及一种离合器密封罩的加工方法。
背景技术
离合器密封罩用于离合器重要位置,其结构一般包括环形的密封罩骨架,骨架的外侧边缘包裹有环形的ACM橡胶来保证静密封,骨架的内侧边缘包裹有环形的氟橡胶来保证动密封。但是因密封罩内外边缘不同部位需要不同的橡胶材料,而导致离合器密封罩在加工过程中存在需要的硫化设备多,要求高,工序多等问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种离合器密封罩的加工方法,其步骤简单、所用设备少,提高了生产的效率,所得产品废品率低,品质高。
本发明提出的一种离合器密封罩的加工方法,包括以下步骤:
S1、将ACM胶料置于注射硫化机的第一冷流道内,设置第一冷流道的温度,将FPM胶料置于注射硫化机的第二冷流道内,设置第二冷流道的温度;
S2、将离合器密封罩的环形骨架置于模具内,并对模具进行加热;
S3、将第一冷流道中的ACM胶料注射入模具内,ACM胶料注射结束一段时间后将第二冷流道中的FPM胶料注射入模具内,待FPM胶料注射完成后进行硫化得到所述离合器密封罩。
优选地,在S1中,设置第一冷流道的温度为65-70℃;设置第二冷流道的温度为70-80℃。
优选地,在S2中,模具加热至195-215℃。
优选地,在S3中,注射ACM胶料的过程中,注射量为25-35g,注射时间为5-9s,注射压力为30-40bar。
优选地,在S3中,ACM胶料注射结束10-20s后将第二冷流道中的FPM胶料注射入模具内。
优选地,在S3中,注射FPM胶料的过程中,注射量为4-7g,注射时间为2.5-4.5s,注射压力为35-45bar。
优选地,在S3中,硫化的温度为195-215℃,时间为50-60s,压力为100-120bar。
优选地,所述离合器密封罩的加工方法,包括以下步骤:
S1、将ACM胶料置于注射硫化机的第一冷流道内,设置第一冷流道的温度为66-68℃,将FPM胶料置于注射硫化机的第二冷流道内,设置第二冷流道的温度为75-78℃;
S2、将离合器密封罩的环形骨架置于模具内,并对模具进行加热至200-210℃;
S3、将第一冷流道中的ACM胶料注射入模具内,其中,注射量为27-33g,注射时间为6-8s,注射压力为33-38bar,ACM胶料注射结束10-20s后将第二冷流道中的FPM胶料注射入模具内,其中,注射量为5-6g,注射时间为3-4s,注射压力为38-42bar,待FPM胶料注射完成后进行硫化得到所述离合器密封罩,其中,硫化的温度为200-210℃,时间为50-60s,压力为100-120bar。
优选地,在S2中,所述环形骨架为骨架外侧边缘和内侧边缘均涂有胶黏剂的环形骨架。
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