[发明专利]一种聚甲醛单丝及制备方法与生态围栏用聚甲醛耐磨绳索

权利要求书

1.一种聚甲醛单丝，其特征在于：是由以下重量份的组分制成：聚甲醛100份、聚乙烯辛烯共聚弹性体22份、纳米二氧化硅6份、抗氧剂0.8份、助抗氧剂0.8份、润滑剂0.4份；

所述聚甲醛的分子量为30～35W；

所述聚乙烯辛烯共聚弹性体的熔融指数为0.5g/10min～1.0g/10min；

所述纳米二氧化硅的平均粒径为5-30nm；

所述抗氧剂的初熔点≥110℃、挥发份≤0.5％，且灰分≤0.1％；

所述助抗氧剂的酸值不大于0.05mgKOH/g；

所述润滑剂为硅酮粉；

所述的聚甲醛单丝的制备方法包括以下步骤：

按照所述配比，将聚甲醛、聚乙烯辛烯共聚弹性体、纳米二氧化硅、抗氧剂、助抗氧剂、润滑剂预混合，然后倒入高速捏合机中，在转速为750r/min-800r/min的条件下高速捏合30-60min，将高速捏合机中混合料的温度升至80℃即可出料，获得聚甲醛改性复合料；

聚甲醛改性复合料经双螺杆挤出机在料筒电加热区的第①～⑩区熔融挤出，挤出物经双螺杆出口加装的计量泵计量后从喷丝孔熔融挤出，挤出的初生丝经冷却和预牵伸得到预牵伸丝，预牵伸丝经热定形后收卷，获得所述聚甲醛单丝；

所述料筒电加热区的第①～⑩区的第①区、第②区、第③区、第④区、第⑤区、第⑥区、第⑦区、第⑧区、第⑨区、第⑩区的温度分别为85℃～100℃、125℃～135℃、150℃～160℃、158℃～170℃、165℃～180℃、175℃～185℃、180℃～195℃、195℃～200℃、205℃～210℃、205℃～215℃；

所述双螺杆挤出机的机头温度为200℃-215℃，双螺杆挤出机喷丝板长径比为1:30-1:50，喷丝板上喷丝孔的孔径为1.05mm、孔数为72孔；

所述挤出的初生丝经冷却和预牵伸，其中冷却是在温度为5～10℃的条件下冷却，冷却时间为1s；其中预牵伸是指初生丝从喷丝孔挤出，经第一牵伸辊进行预牵伸，预牵伸丝经温度为96.5℃-99.0℃的高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、温度为99.5℃-99.9℃的高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊、温度为105.0℃-120℃的高温第三牵伸热空气浴槽和第四牵伸辊进行三次热牵伸，牵伸总倍数控制在10倍-15倍；

所述预牵伸丝经热定形后收卷，其中热定形是指在长×宽×高为2.5m×0.5m×1.0m的恒温箱中热定形1-3s，温度为122℃-140℃。

2.根据权利要求1所述的聚甲醛单丝，其特征在于：所述聚甲醛单丝的直径为1mm。

3.一种由权利要求1或2所述的聚甲醛单丝制备的生态围栏用聚甲醛耐磨绳索。

4.根据权利要求3所述的由聚甲醛单丝制备的生态围栏用聚甲醛耐磨绳索，其特征在于：所述生态围栏用聚甲醛耐磨绳索的直径为6～20mm。

5.一种权利要求3或4所述的由聚甲醛单丝制备的生态围栏用聚甲醛耐磨绳索的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：以合股机将所述聚甲醛单丝以8～18T/m的内捻度初捻后获得S捻向的聚甲醛绳股；通过三股捻绳机将3～16根S捻向的聚甲醛绳股加工成捻距为30～50mm、捻向为Z捻、股数为3～16股的生态围栏用聚甲醛耐磨绳索。