[发明专利]一种易焊接高强高韧耐磨钢板及其制造方法有效
申请号: | 201910236142.0 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN111748728B | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 陈佳美;李红斌;徐国栋 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C21D8/02;C22C33/04 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉;李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 高强 耐磨 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种易焊接高强高韧耐磨钢板,其特征在于,其化学元素质量百分配比为:
C:0.17-0.2%,Si:0.10-0.80%,Mn:0.80-2.00%,B:0.0005-0.0040%,Cr:0.01-0.80%,Mo:0.01-0.6%,Ni:0.01-0.80%,Nb:0.001-0.060%,V:0-0.080%,Ti:0.001-0.080%,Al:0.010-0.10%,Ca:0.0005-0.0080%,其余为Fe和不可避免的杂质;
所述易焊接高强高韧耐磨钢板的微观组织为马氏体+贝氏体+残余奥氏体+碳化物;其中:
在钢板近表面处的显微组织中,马氏体的相比例大于95%,余量为残余奥氏体和碳化物;
在钢板厚度方向上四分之一处的显微组织中,下贝氏体相比例为2%-8%,残余奥氏体的相比例≤5%,余量为马氏体和碳化物;
在钢板厚度方向上二分之一处显微组织中,下贝氏体的相比例为5%-12%,残余奥氏体体积分数≤5%,余量为马氏体和碳化物。
2.如权利要求1所述的易焊接高强高韧耐磨钢板,其特征在于,其各化学元素还满足下述各式的至少其中之一:0.20%≤(Cr/5+Mn/6+50B)≤0.55%,0.02%≤(Mo/3+Ni/5+2Nb)≤0.45%,0.01%≤(Al+Ti)≤0.13%。
3.如权利要求1所述的易焊接高强高韧耐磨钢板,其特征在于,所述其他不可避免的杂质包括N≤0.0080%,O≤0.0080%,H≤0.0004%,P≤0.015%,S≤0.010%的至少其中之一。
4.如权利要求1所述的易焊接高强高韧耐磨钢板,其特征在于,各化学元素的质量百分含量进一步为下述各项的至少其中之一:
Si:0.10-0.70%;
Mn:0.80-1.80%;
Cr:0.10-0.70%;
Ni:0.01-0.60%;
B:0.0005-0.0020%;
Nb:0.005-0.060%;
V:0.001-0.070%;
Ti:0.002-0.060%;
Al:0.010-0.080%;
Ca:0.0010-0.0060%。
5.如权利要求1所述的易焊接高强高韧耐磨钢板,其特征在于,所述碳化物包括TiC以及Cr和Mo的碳化物。
6.如权利要求1所述的易焊接高强高韧耐磨钢板,其特征在于,其抗拉强度≥1300MPa,延伸率≥12%,布氏硬度≥420HB,-60℃夏比V型纵向冲击功≥40J。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的易焊接高强高韧耐磨钢板的制造方法,其特征在于,包括步骤:冶炼、铸造、加热、轧制、轧后直接冷却,以获得所述易焊接高强高韧耐磨钢板;其中:
在轧制步骤中,粗轧温度为900-1150℃,粗轧阶段轧制压下率大于25%;精轧温度为790-900℃,精轧阶段轧制压下率大于45%;
在冷却步骤中,采用水冷冷却至350℃以下再空冷至室温,其中开冷温度为Ar3~(Ar3+50)℃,水冷冷却速度≥10℃/s。
8.如权利要求7所述的制造方法,其特征在于,轧后直接冷却后还包括回火步骤,在回火步骤中,加热温度为100-400℃,保温时间为30-120min。
9.如权利要求7或8所述的制造方法,其特征在于,在加热步骤中,板坯加热温度为1000-1200℃,保温1-3小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝山钢铁股份有限公司,未经宝山钢铁股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910236142.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种医院内科医生专用的消毒装置
- 下一篇:页面处理方法、装置及设备