[发明专利]一种防刮易拉罐及其制造方法在审
| 申请号: | 201910234856.8 | 申请日: | 2019-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN109823651A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
| 发明(设计)人: | 麦剑锋 | 申请(专利权)人: | 清远市麦氏罐业有限公司 |
| 主分类号: | B65D17/34 | 分类号: | B65D17/34;B65D17/40;B23P15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510000 广东省清远市龙塘*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 封口 罐体 罐盖 防刮 易拉罐 向内凸槽 刻痕 扣骨 易拉罐技术领域 锋利边缘 罐体边缘 一体成型 圆滑 传统的 接缝处 上表面 手功能 完成时 底端 拉环 外翻 握持 折状 省力 焊接 制造 制作 | ||
1.一种防刮易拉罐,包括罐体(1)、罐底(9)、封口罐盖(2),所述罐底(9)位于罐体(1)的底端,且罐体(1)与罐底(9)一体成型,所述封口罐盖(2)位于罐体(1)的顶端,所述封口罐盖(2)的上表面上设置有拉环(3),其特征在于,该防刮易拉罐还包括:
第一向内凸槽(4),所述第一向内凸槽(4)呈环形状设置在封口罐盖(2)的边缘处的一圈,且所述第一向内凸槽(4)位于罐体(1)的内腔上侧;
凹槽(5),所述凹槽(5)设置在第一向内凸槽(4)的下侧,且所述第一向内凸槽(4)与凹槽(5)之间连接成S形状;
刻痕(6),所述刻痕(6)开设在凹槽(5)上表面一圈,且所述刻痕(6)位于凹槽(5)上靠近封口罐盖(2)中心位置的一侧;
第二向内凸槽(8),所述第二向内凸槽(8)设置在封口罐盖(2)的侧壁下端,且所述第二向内凸槽(8)呈向封口罐盖(2)的轴线位置凸起,所述第二向内凸槽(8)位于凹槽(5)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐,其特征在于:所述罐体(1)的上端边缘处呈向外翻折状,且封口罐盖(2)的边缘处扣接在罐体(1)的边缘翻折处。
3.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐,其特征在于:所述凹槽(5)靠近罐体(1)内壁的一侧呈向下倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐,其特征在于:所述拉环(3)偏离封口罐盖(2)的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐,其特征在于:所述防刮易拉罐还包括顶盖,所述顶盖卡接在封口罐盖(2)上,且顶盖的边缘处包覆在罐体(1)的外壁上侧,所述罐体(1)的外壁上设置有外螺纹(7),所述顶盖的内壁上设置有与外螺纹(7)相适配的内螺纹。
6.根据权利要求1-5所述的任意一种防刮易拉罐的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
制造罐体(1),准备马口铁板,将马口铁板剪切成需要的大小,在马口铁板上焊接支撑板,将焊接完支撑板的马口铁板卷成圆形罐体(1),焊接连接边,焊缝内外补涂;
将补涂后的圆形罐体(1)送至顶部缩口工位形成缩颈结构,再对罐体(1)的顶部进行顶部翻边后,对罐体(1)进行变薄拉伸及修边,在罐体(1)上部分顶出第二向内凸槽(8);
制造封口罐盖(2),准备铝片,将铝片剪切成需要的大小,然后冲压成封口罐盖(2)的基本形状,并使得所述封口罐盖(2)嵌环延伸段与形成圆弧过渡段,并在圆弧过渡段上形成划第一向内凸槽(4)、反向折边凹槽(5)及刻痕(6);
再将拉环(3)铆合在封口罐盖(2)上;
设置罐底(9),准备马口铁板,将马口铁板剪切成需要的大小,然后冲压成罐底(9)的基本形状,将罐底(9)冲压在罐体(1)的底部,利用扣骨工艺连接,完成易拉罐组装。
7.根据权利要求6所述的防刮易拉罐的制造方法,其特征在于:所述罐体(1)内部灌装完食品才进行罐底(9)冲压。
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