[发明专利]一种利用高温转炉废气的垃圾焚烧系统及方法有效
申请号: | 201910234834.1 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN109971914B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 薛向欣;宋翰林;张金鹏;杨合;程功金;黄壮 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40;F23G7/06;F22B1/18;F23J15/02;F23J15/06 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 高温 转炉 废气 垃圾 焚烧 系统 方法 | ||
1.一种利用高温转炉废气的垃圾焚烧系统,其特征在于:
该系统包括有烟气预处理装置、垃圾焚烧炉(4);
所述烟气预处理装置包括转炉烟罩(2)和切换阀(L);
所述切换阀(L)上带有烟气成分检测器(3),转炉(1)产生的转炉废气被设置在转炉(1)顶部的转炉烟罩(2)收集后经过带有烟气成分检测器(3)的切换阀(L),烟气成分检测器(3)对废气中的CO体积浓度进行实时监测:
当烟气成分检测器(3)检测到转炉废气中CO体积浓度小于40%时,所述切换阀(L)将废气导入到垃圾焚烧炉(4)中进行垃圾焚烧;
当切换阀(L)带有的烟气成分检测器(3)检测到废气中CO体积浓度不低于40%时,所述切换阀(L)将废气直接导入余热回收系统中对高温烟气的余热和CO进行回收;
所述垃圾焚烧炉(4)侧壁设置有加料口,城市垃圾固废经过破碎和分类筛检后通过所述加料口加入到所述垃圾焚烧炉(4)内;
所述垃圾焚烧炉(4)内还设置有多段过滤箱,所述垃圾焚烧炉(4)侧壁面及底面上还分别设有第一出气口和废料槽;
所述垃圾焚烧炉(4)还连接有余热回收装置,所述余热回收装置包括:对流换热器(7)、蓄热器(8)、余热锅炉(9)、蒸汽冷凝发电机组(10);
所述垃圾焚烧炉(4)产生的高温烟气通过所述余热回收装置的对流换热器(7)、余热锅炉(9)进行两次物理显热回收;
所述蒸汽冷凝发电机组(10)与余热锅炉(9)连接,利用余热锅炉(9)的蒸气进行蒸气发电,发电产生的冷凝水回到所述对流换热器(7);
所述蓄热器(8)与余热锅炉(9)串联,可对余热锅炉(9)内的热蒸汽进行暂存或补给。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统,其特征在于:
在所述垃圾焚烧炉(4)与余热回收装置之间,设置有旋风除尘器(6),所述旋风除尘器(6)将所述垃圾焚烧炉(4)产生的高温烟气中烟尘量降低后通入到对流换热器(7)中。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧系统,其特征在于:
所述旋风除尘器(6)通过汽化降温烟道(5)与所述垃圾焚烧炉(4)连接,高温烟气由垃圾焚烧炉(4)的第一出气口排出,经汽化降温烟道(5)降温后进入旋风除尘器(6)。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统,其特征在于:
所述对流换热器(7)连接有冷水塔,通过冷水塔向对流换热器(7)提供冷水,以与高温烟气热交换吸收其的物理显热。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统,其特征在于:
所述蒸汽冷凝发电机组(10)发电后产生的冷却水返回至对流换热器(7)中,以吸收高温烟气的物理显热,或者通入冷水塔对烟气进行湿法除尘处理。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧系统,其特征在于:
烟气经过旋风除尘器(6)除尘处理后,烟尘量从30-100g/Nm3降至5-10g/Nm3。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统,其特征在于:
所述城市垃圾固废被破碎和分类筛检成25-100mm粒级后加入到垃圾焚烧炉(4)内。
8.一种包括权利要求1-7任一所述的利用高温转炉废气的垃圾焚烧系统的垃圾焚烧方法,其特征在于:
收集转炉排出的转炉废气,对废气中CO浓度进行实时检测,根据CO浓度检测结果是否超过40%作为判断标准:
当检测到废气中CO体积浓度不低于40%时,直接将废气导入余热及煤气回收系统中,对高温烟气的余热和CO进行回收,并储存到煤气柜;
当检测到转炉废气中CO体积浓度小于40%时,将废气导入到垃圾焚烧炉中进行垃圾焚烧,并对垃圾焚烧后产生的高温烟气进行除尘及余热回收。
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