[发明专利]一种废旧钢材切削粉碎机

权利要求书

1.一种废旧钢材切削粉碎机，包括底座（1）、工作台（2）、开关控制柜（3）、驱动装置、转子切削装置、定刀装置和上料装置，其特征是底座（1）下端固定设置在地面上，工作台（2）固定设置在底座（1）上端面上；所述的开关控制柜（3）固定设置在工作台（2）一侧上端面上，在工作台（2）中间处固定设置有钢筋粒漏斗（4）；

所述的驱动装置，包括两台电机（5）、两台减速机（6）、多根三角皮带（7）和四个支撑轴承座（8），两台电机（2）分别对应固定设置在工作台（2）两侧上端面上，两台减速机（6）分别与两台电机（5）平行设置，其下端分别固定设置在工作台（2）上端面上；所述的两台电机（5）分别通过导线与开关控制柜（3）的控制器连接，在两台电机（5）的输出轴上分别固定套装有输出皮带轮（9），两台减速机（6）的输入轴上分别固定套装有输入皮带轮（10）；所述的多根三角皮带（7）分别紧密配合套装在输出皮带轮（9）和输入皮带轮（10）上；所述的四个支撑轴承座（8）分别按两个一组平行设置在两台减速机（6）的输出轴（11）对应处，四个支撑轴承座（8）的下端分别固定设置在工作台（2）上端面上，两台减速机（6）的输出轴（11）分别由支撑轴承座（8）予以支承，在两个支撑轴承座（8）之间的输出轴（11）上分别固定套装有转动链轮组（12）；

所述的转子切削装置，包括主轴（13）、多个主刀头（14）、多个主刀盘（15）、多个副刀头（16）、多个副刀盘（17）、两个端面隔套（18）、两个定位锁紧挡环（19）和四个主轴支撑轴承座（20），所述的主轴（13）的中间部分为六棱形（21），在六棱形（21）一侧端面上凹设有单键槽（22）；所述的多个主刀盘（15）、多个副刀盘（17）和两个端面隔套（18）的侧壁上分别对应设置有多个螺孔（23），在多个主刀盘（15）、多个副刀盘（17）和两个端面隔套（18）中间处分别设置有内六角套装孔（24），在内六角套装孔（24）一侧壁上分别凹设有单键插孔（25）；所述的多个主刀盘（15）和多个副刀盘（17）分别不重复排列紧密套装在主轴（13）的六棱形（21）上，两个端面隔套（18）分别设置在多个主刀盘（15）和多个副刀盘（17）的两端，且分别套装在主轴（13）的六棱形（21）上，单键槽（22）与多个单键插孔（25）相分别对应设置，在单键槽（22）与多个单键插孔（25）内分别固定插设有定位键（26）；所述的多个主刀盘（15）、多个副刀盘（17）和两个端面隔套（18）上的多个螺孔（23）分别横向贯通插设有刀盘固定螺杆（27），多个刀盘固定螺杆（27）两端分别通过螺母固定；所述的两个定位锁紧挡环（19）分别设置在两个端面隔套（18）外端，两个定位锁紧挡环（19）分别与主轴（13）螺纹连接；所述的多个主刀盘（15）周边上分别设置有多个主刀固定座（28），多个主刀盘（15）上的主刀固定座（28）分别呈螺旋排列，主刀固定座（28）上凸设有主刀固定凸台（29），在主刀固定凸台（29）上分别设置有两个以上主刀固定螺孔（30）；所述的多个主刀头（14）后端面上分别设有主刀固定凹槽（31），在主刀固定凹槽（31）与主刀头（14）前端面贯通设置有两个以上主刀螺孔（32），多个主刀头（14）分别装设在多个主刀固定座（28）上，主刀固定凹槽（31）分别卡设在主刀固定凸台（29）上，在主刀螺孔（32）和主刀固定螺孔（30）内分别固定设置有主刀螺栓（33）；所述的多个副刀盘（17）周边上分别设置有多个副刀固定座（34），多个副刀盘（17）上的副刀固定座（34）分别与多个主刀盘（15）上的主刀固定座（28）呈一条线螺旋排列，在副刀固定座（34）上凸设有副刀固定凸台（35），在副刀固定凸台（35）上设置有副刀固定螺孔（36）；所述的多个副刀头（16）后端面上分别设有副刀固定凹槽（37），在副刀固定凹槽（37）与副刀头（16）前端面贯通设置有副刀螺孔（38），多个副刀头（16）分别装设在多个副刀固定座（34）上，副刀固定凹槽（37）分别卡设在副刀固定凸台（35）上，在副刀螺孔（38）和副刀固定螺孔（36）内分别固定设置有副刀螺栓（39）；所述的四个主轴支撑轴承座（20）分别两个一组设置在主轴（13）两侧，四个主轴支撑轴承座（20）下端分别与工作台（2）固定连接，主轴（13）两侧分别由四个主轴支撑轴承座（20）予以支承，在两个主轴支撑轴承座（20）之间的主轴（13）上分别固定装设有主轴链轮组（40），主轴链轮组（40）分别通过链条（41）与转动链轮组（12）连接；

所述的定刀装置，包括多个定刀（42）、两个定刀护板（43）、定刀固定板（44）、压板（45）、上盖板（46）和定刀板支架（47），所述的多个定刀（42）的两端分别为刀头，多个定刀（42）的上、下端面上分别设置有固定卡槽（48），多个定刀（42）两端刀头与固定卡槽（48）的距离不相同；所述的定刀固定板（44）下端凹设有多个刀头通过槽（49），在多个刀头通过槽（49）后端位于定刀固定板（44）上端面上固定设置有定刀卡台（50），在定刀固定板（44）上端两侧分别固定设置有定刀挡板（51），在定刀挡板（51）、两个定刀护板（43）和多个定刀（42）的侧壁上分别对应设置有多个定刀固定螺孔（52）；所述的多个定刀（42）分别正反方向不重复排列设置在定刀固定板（44）下部，多个定刀（42）正反长短设置的凹凸槽分别与多个刀头通过槽（49）相匹配，多个定刀（42）下端的固定卡槽（48）分别卡设在定刀卡台（50）上，转子切削装置的多个主刀头（14）、多个副刀头（16）分别与多个定刀（42）正、反长短排列设置的凹凸槽相匹配；所述的两个定刀护板（43）分别设置在多个定刀（42）两端面上，在定刀挡板（51）、两个定刀护板（43）和多个定刀（42）侧壁上的多个定刀固定螺孔（52）内分别插设有定刀固定螺杆（53），定刀固定螺杆（53）的两端通过螺母固定，在定刀护板（43）和定刀挡板（51）之间的多个固定螺杆（53）上分别套装有螺母；所述的压板（45）的下端面上固定设置有定位卡台（54），压板（45）扣设在多个定刀（42）上，且定位卡台（54）分别卡设在多个定刀（42）上端的固定卡槽（48）内，压板（45）和定刀固定板（44）上分别对应设置有多个固定螺孔（55），在多个固定螺孔（55）内分别插设有螺栓（56），压板（45）和定刀固定板（44）分别通过多个螺栓（56）上、下端套装的螺帽固定连接；所述的上盖板（46）固定设置在压板（45）的上端面上；所述的定刀板支架（47）上端固定设置在定刀固定板（44）的下端面上，定刀固定板（44）垂直于转子切削装置外经切面，并且与竖直方向呈25°夹角固定，定刀板支架（47）的下端与工作台（2）固定连接；

所述的上料装置，包括上料斗（57）、两个液压油缸（58）和料斗支架（59），在上料斗（57）的下端两侧分别设置有翻转轴臂（60），翻转轴臂（60）分别通过翻转销轴（61）与料斗支架（59）轴连接，料斗支架（59）的下端固定工作台（2）固定连接；所述的两个液压油缸（58）分别设置在料斗支架（59）内，两个液压油缸（58）的下端分别通过销轴（62）与料斗支架（59）轴连接，两个液压油缸（58）的上端分别通过支承销轴（63）与上料斗（57）下端的翻斗支臂（64）轴连接，两个液压油缸（58）的液压泵分别通过导线与开关控制柜（3）的控制器连接。