[发明专利]一种毛巾后处理生物精炼方法

说明书

本发明公开了一种毛巾后处理生物精炼方法，包括：将纯棉毛巾样品在30‑40℃下浸轧精炼抗菌复合液，带液率为90‑100%；在20‑30℃下冷堆5‑6h；采用60‑70℃的热水清洗2‑3道，在100℃饱和蒸汽下蒸10‑20min，再次用60‑70℃的热水清洗2‑3道，于30‑40℃下烘干；按重量份计，所述精炼抗菌复合液包括a‑淀粉酶1050‑1150u/mL、纤维素酶860‑950u/mL、木聚糖酶10500‑11500u/mL、果胶酶640‑750u/mL、表面活性剂54‑68g/L以及薰衣草精油、天竺葵精油、茶树精油，其中，1L精炼抗菌复合液中分别加入薰衣草精油10‑15mL、天竺葵精油8‑12mL、茶树精油16‑22mL，还可以包括超细纤维45‑52g/L；上述方法该方法能够在精炼过程同时完成抗菌处理，从而简化毛巾生产工序，节约能源、提高毛巾生产效率，且毛巾能够保持长期优良的抗菌性。

技术领域

本发明涉及毛巾生产的技术领域，特别涉及一种毛巾后处理生物精炼方法。

背景技术

毛巾的生产工艺通常包括有以下步骤：选取棉纤维，并对棉纤维进行精梳处理，去除杂质；对处理完毕的棉纤维进行织造，获得初步的织物；对织物进行精炼，以去除棉纤维中的棉胶、棉蜡；根据需要，选择性的对煮洗后的织物进行印染，印染后采用水洗洗去浮色，然后，再对织物进行抗菌性处理。

上述步骤中，精炼是制得高质量毛巾的关键工序，不仅影响印染的质量，而且，直接关系到毛巾的吸水性、柔软度等性能。化学精炼是精炼中的一种，采用双氧水，烧碱等化学试剂对织物进行处理，然而，化学精炼存在一系列的缺陷：一方面，经过化学精炼的毛巾容易残留化学品，影响人体健康；另一方面，化学精炼过程中产生大量的废水，容易对环境造成污染。

为了克服化学精炼的缺陷，生物精炼技术逐步发展起来，现有的可参考授权公告号为CN101748550B的中国专利，其公开了一种原生态毛巾的生产工艺，在织物后处理工序中，采用生物精炼酶对织物进行精炼，以去除棉纤维中的棉胶、棉蜡。

再者，随着纺织品行业的发展以及人们对生活品质的要求的提高，人们对日常用品的功能性的要求越来越高，而毛巾是人们日常擦拭面部等的常用物品，长期处于潮湿环境中，所以，毛巾的抗菌性对人体健康至关重要。申请公布号为CN105586774A的中国专利申请，其公开了一种纯棉毛巾的抗菌整理工艺，先将染色后毛巾浸渍于抗菌剂中，由此提高毛巾使得抗菌性。

然而，由上述分析可知，目前毛巾的生产工序较多，经过基本的精梳工序、织造工序后，接着还有精炼工序、印染工序和抗菌处理等工序，而每一道工序都需要大量的水、电等资源，如何简化毛巾生产工序，是节约能源、提高毛巾生产效率的关键。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种毛巾后处理生物精炼方法，该方法能够在精炼过程同时完成抗菌处理，从而简化毛巾生产工序，节约能源、提高毛巾生产效率。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种毛巾后处理生物精炼方法，包括有以下步骤：

S1，将纯棉毛巾样品在30-40℃下浸轧精炼抗菌复合液，带液率为90-100％；

S2，在20-30℃下冷堆5-6h；

S3，采用60-70℃的热水清洗2-3道，之后，在100℃饱和蒸汽下蒸10-20min，再次用60-70℃的热水清洗2-3道，之后，于30-40℃下烘干，

按重量份计，所述精炼抗菌复合液包括有以下组分：a-淀粉酶1050-1150u/mL、纤维素酶860-950u/mL、木聚糖酶10500-11500u/mL、果胶酶640-750u/mL、表面活性剂54-68g/L以及薰衣草精油、天竺葵精油、茶树精油，其中，1L精炼抗菌复合液中分别加入薰衣草精油10-15mL、天竺葵精油8-12mL、茶树精油16-22mL。