[发明专利]一种无动力破拱装置及方法

说明书

本发明涉及一种无动力破拱装置及方法，该破拱装置包括破拱板、铰链、挂钩、圆柱形拉簧；破拱板固定在料仓的一面，与料仓铰链链接；挂钩安装在破拱板的一端，另一挂钩安装输送机的外壁；用圆柱形拉簧连接两挂钩。本发明结构简单，安装方便，无需外部动力，从而代替了采用人工搅拌、振动机械、高压气流等被动破拱方式，预防粉体物料在料仓起拱现象，具有较大的应用推广价值。

技术领域

本发明涉及粉体输送加工机械技术领域, 尤其涉及一种无动力破拱装置及方法。

背景技术

在粉体颗粒的生产输送过程中，料仓是不可或缺的设备，尤其是在连续工作的生产线上，料仓中始终保持一定高度的粉体物料。当物料超过料仓一定高度时，由于颗粒间和颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力，导致料仓处的物料发生闭塞、不流动等现象。为改善这种现象，需要在料仓处设计安装破拱装置。

常见的破拱装置有人工搅拌、振动机械式、高压气流式等方式。这些方式各有特点，例如振动机械破拱装置往往安装在料仓壁，强烈的振动带来整体机构的快速高频抖动，在一定程度上可以破坏颗粒间和颗粒与料仓内壁之间的摩擦力和粘结力，能较好的实现破拱帮助粉体颗粒流动。但缺点也相当明显，长期的振动使得料仓板材疲劳，从而被拉裂或焊接处开焊等现象，影响了料仓的安全；高压气流式破拱在粉体颗粒中引入了气体介质，使得应用范围受到粉体物料物性参数很大的限制，如一些易燃易爆物料，对气体的含水量、含氧量都有限制；人工搅拌式存在效率低下，工人操作安全系数低，工人易疲劳等缺点已经很少运用，一般采用在料仓处加装动力机械来模拟人工搅拌，但这又使得整个机构异常臃肿，需要提供额外的动力，一旦产生损坏，拆卸和清理都相当繁琐。

发明内容

针对现有技术中存在以上问题，本发明主要提供一种种无动力破拱装置及方法，保证料仓安全，破拱效果好。

实现本发明的技术方案：主要提供一种种无动力破拱装置及方法，由破拱板、铰链、挂钩、圆柱形拉簧组成；

具体的，破拱板左端开两椭圆孔，在椭圆孔的那侧，焊接四个圆锥形倒齿，右端焊接挂钩。

具体的，破拱板与料仓通过铰链连接，铰链安装在料仓外壁，连接于破拱板中心线处。

具体的，在机构外壁处，垂直于破拱板挂钩处，也焊接一个相同的挂钩。

具体的，一种无动力破拱装置装置及方法，包括以下步骤：

1)根据已确定的机构料仓和机构尺寸，根据公式选用圆柱形拉簧：

式中：F为选用的圆柱形拉簧的拉力，N；

G为圆柱形拉簧的材料刚性模数（即切变模量），N/mm²；

d为圆柱形拉簧的线径，mm；

D₀为圆柱形拉簧的中径，mm；

N_c为圆柱形拉簧的有效圈数；

l为圆柱形拉簧的伸长量，mm；

计算得到圆柱形拉簧(3)在形变范围内的拉力，定义为F₁。

2) 用量角器测出安装在料仓外壁处铰链的最大张角，记为；