[发明专利]一种高效酶解饲料及其生产工艺在审
| 申请号: | 201910233818.0 | 申请日: | 2019-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN109805166A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
| 发明(设计)人: | 王伟斌;李斌和;李航;梁庆东;潘佐柳;李有健 | 申请(专利权)人: | 茂名扬翔饲料有限公司 |
| 主分类号: | A23K10/14 | 分类号: | A23K10/14;A23K50/30;A23K40/30;A23K40/10 |
| 代理公司: | 广州浩泰知识产权代理有限公司 44476 | 代理人: | 杨丰佳 |
| 地址: | 525259 广东省茂名*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 酶解饲料 生产工艺 氯化钠 吸收率 燕麦 高效液体 磷酸氢钙 氯化胆碱 酶解效果 酶解作用 蛋氨酸 防霉剂 赖氨酸 酶失活 酶制剂 苏氨酸 预混料 除尘 菜粕 除杂 大麦 豆粕 喷涂 石粉 豌豆 吸风 小猪 消化 饲料 玉米 | ||
1.一种高效酶解饲料,其特征在于,所述高效酶解饲料由以下质量百分比的原料组成:
玉米56~58%、大麦7~9%、燕麦4~6%、豌豆4~6%、豆粕15~19%、菜粕1~5%、赖氨酸0.2~0.6%、蛋氨酸0.05~0.15%、苏氨酸0.1~0.2%、石粉0.9~1.3%、磷酸氢钙0.9~1.3%、氯化钠0.3~0.6%、防霉剂0.1~0.2%、氯化胆碱0.05~0.2%、高效液体喷涂酶0.03~0.07%、小猪预混料0.8~1.2%。
2.根据权利要求1所述的高效酶解饲料,其特征在于,所述高效酶解饲料由以下质量百分比的原料组成:
玉米57.4%、大麦8%、燕麦5%、豌豆5%、豆粕17%、菜粕3%、赖氨酸0.4%、蛋氨酸0.1%、苏氨酸0.15%、石粉1.1%、磷酸氢钙1.1%、氯化钠0.45%、防霉剂0.15%、氯化胆碱0.1%、高效液体喷涂酶0.05%、小猪预混料1%。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的高效酶解饲料,其特征在于,高效液体喷涂酶由植酸酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶和纤维素酶组成。
4.根据权利要求3所述的高效酶解饲料,其特征在于,所述植酸酶活力为7500IU/ml;所述木聚糖酶活力为16200IU/ml;所述甘露聚糖酶活力为225IU/ml;所述葡聚糖酶活力为2250IU/ml;所述纤维素酶活力为450IU/ml。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的高效酶解饲料,其特征在于,所述豆粕为蛋白质质量分数为46%的豆粕。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的高效酶解饲料,其特征在于,所述赖氨酸为纯度为98%的赖氨酸。
7.如权利要求1所述的高效酶解饲料的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括如下步骤:
(1)原料吸风除尘除杂:对上述配方中所需的玉米、大麦、燕麦、豌豆、豆粕和菜粕进行除尘除杂处理;
(2)粉碎:将步骤(1)吸风除尘除杂后的玉米、大麦、燕麦、豌豆、豆粕和菜粕进行粉碎;
(3)混合配料:按权利要求1的配方称取一定量的经步骤(2)处理的玉米、大麦、燕麦、豌豆、豆粕和菜粕,同时,按权利要求1的配方称取一定量的赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、石粉、磷酸氢钙、氯化钠、防霉剂、氯化胆碱和小猪预混料,将称取好的物料进行搅拌混合;
(4)制粒:对步骤(3)的混合物料进行制粒,其中温度为:85~90℃;
(5)喷涂液体酶:当步骤(4)所得的物料冷却后,向冷却后的物料喷涂高效液体喷涂酶;
(6)包装储存:对步骤(5)所得物料进行包装即得成品,并将成品于25℃以下储存。
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