[发明专利]一种泰乐菌素菌渣堆肥资源化方法

说明书

本发明提供一种泰乐菌素菌渣堆肥资源化方法，属于危险废物资源化领域。具体步骤是：泰乐菌素菌渣首先在90～170℃下处理0.5～3h，之后按固液比1:1～4:1加入5％～30％H₂O₂继续在90～170℃下处理1.5～4h直至含水率降低至20～40％；预处理后泰乐菌素菌渣使用木屑、菌糠、厨余垃圾作为辅料，并接种高温发酵菌剂进行堆肥，堆体高温阶段堆体中心温度大于55℃并保持8天以上；堆肥后物料在100～170℃下处理1～4h。本发明操作简单、易行，泰乐菌素菌渣中泰乐菌素去除效果良好，同时满足有机肥标准，可制得高品质且无环境风险有机肥料。

技术领域

本发明涉及固体废物处置和资源化技术领域，特别指一种泰乐菌素菌渣堆肥资源化方法。

背景技术

泰乐菌素，一种由微生物合成的大环内酯类抗生素，被广泛添加于饲料添加剂，用于预防及治疗由细菌(例如革兰氏阳性细菌)引起牲畜疾病同时，泰乐菌素还能起到一定的促进家畜的生长发育的作用。然而，泰乐菌素生产过程中，将不可避免的产生一种有机固体废物-泰乐菌素菌渣。它含有丰富的营养成分、微生物的降解产物以及少量残留的抗生素，如处理不当，将导致残留的抗生素在土壤、地表水甚至地下水等环境中扩散，同时抗生素抗性菌将引发抗生素抗性基因的环境风险。

作为泰乐菌素生产过程的副产品，泰乐菌素菌渣产量巨大。据调查，山东某泰乐菌素生产厂每生产1吨泰乐菌素将产生12吨泰乐菌素菌渣。在我国，自2008年起，抗生素菌渣已被为危险固体废物，其处置必须遵循生物质热解、焚烧、填埋和相关的危险废物处理方式。其中，焚烧作为处理抗生素菌渣的主要方法，可将残留抗生素迅速转化为二氧化碳和氮氧化物等。但是目前抗生素焚烧处理费用较高(据估算为4000元/吨)，导致每生产1吨泰乐菌素生产成本将增加近50000元。因此，从可持续的观点出发，找到一种既能有效处理泰乐菌素菌渣残留抗生素，又可实现泰乐菌素菌渣资源化利用的方法，具有重要的现实意义。

堆肥是一种传统又经济环保的方法，可以将有机废物转化为有价值的有机土壤改良剂。在这个过程中，有机质被降解成稳定的腐殖质，是一种清洁廉价的产品。此外，研究表明堆肥还可以有效去除基质中残留的抗生素，对多数抗生素去除率超过70％，部分抗生素(大环内酯类)可超过95％，因此本发明旨在开发1套处理泰乐菌素菌渣堆肥资源化方法，重点针对泰乐菌素菌渣中泰乐菌素的去除。

发明内容

本发明提供一种泰乐菌素菌渣堆肥资源化方法，可以将危险废物泰乐菌素菌渣进行资源化，形成有机肥，为今后的抗生素菌渣资源化方法提供一定参考。

一种泰乐菌素菌渣堆肥资源化方法，其特征在于：

(1)泰乐菌素菌渣需进行预处理，即在90～170℃下处理0.5～3h，之后按固液比1:1～4:1加入5％～30％H₂O₂继续在90～170℃下处理1.5～4h直至含水率降低至20～40％；

(2)预处理后泰乐菌素菌渣应使用木屑、菌糠、厨余垃圾作为辅料，并接种高温发酵菌剂进行堆肥，堆体高温阶段堆体中心温度大于55℃并保持8天以上；

(3)堆肥后物料在100～170℃下处理1～4h。

进一步地，所述预处理过程中要通风，通风由时间继电器控制鼓风机进行，工作周期为开启15min，关闭15min，通风量为0.1～0.2m³/h。

进一步地，所述堆肥的物料配比为预处理后泰乐菌素菌渣：木屑：菌糠：厨余垃圾＝5:3:2:1。

进一步地，所述高温堆肥菌剂添加量为0.3％～2％，菌剂投加方式为先与部分堆肥物料混匀活化，再与所有物料混匀。

进一步地，所述堆肥过程中需根据物料含水率及时补充水分，保证高温阶段含水率保持在40％～70％，总补水量控制在1～50L/m³堆料·d。