[发明专利]双面铝型板在审
申请号: | 201910232980.0 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN111745129A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 张胜峰;于艳明 | 申请(专利权)人: | 河北荣泰模具科技股份有限公司 |
主分类号: | B22C7/04 | 分类号: | B22C7/04;C03B19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 062650 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双面 铝型板 | ||
双面铝型板,包括主板、帽口座、水口座、若干外型和若干芯窝,帽口座和水口座分别设置在主板正面和后面,主板正面的帽口座两侧分别设置一个卡槽,主板后面的水口座两侧分别设置一个卡槽,外型卡接于主板正面的卡槽中,芯窝卡接于主板后面的卡槽中。本发明铝型板代替现有模具加工的木型板,将木型板多样化集中归类改造为拼接式双面铝型板,原先几百种型板现在20块就可以拼接完成,效率提高一倍,成本大幅度下降,而且铝型板为永久性拼接,一次投入可长期使用,节省一半的人工,准确率可以控制在0.3mm以内,准确率大大提高。
技术领域
本发明涉及玻璃模具加工技术领域,尤其涉及一种双面铝型板。
背景技术
随着我国人民日常生活水平的逐年提高,我国的日用玻璃制品行业也获得了蓬勃的发展;啤酒瓶、红酒瓶、白酒瓶、饮料瓶、调料瓶等日用玻璃瓶罐产品的旺盛需求也带动了玻璃模具制造行业的发展,特别是近年来随着我国机械加工水平的不断提高,也吸引了许多国外知名的大型玻璃瓶罐生产企业来国内大批量的采购玻璃模具。
目前玻璃瓶罐模具加工过程需要使用木型板,根据玻璃瓶罐模具的形状大小尺寸不同,就需要制作不同的木型板,这样导致玻璃模具加工企业需要制作大量不同尺寸和形状的木型板,导致木型板的管理困难,此外木型板都为一次性工具,一次使用完也就报废了,导致加工成本居高不下,而且木型板制作费时费力,效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种双面铝型板,以解决现有技术存在的玻璃瓶罐模具加工用木型板种类繁多管理困难、加工成本高和制作效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双面铝型板,包括主板、帽口座、水口座、若干外型和若干芯窝,帽口座和水口座分别设置在主板正面和后面,主板正面的帽口座两侧分别设置一个卡槽,主板后面的水口座两侧分别设置一个卡槽,外型卡接于主板正面的卡槽中,芯窝卡接于主板后面的卡槽中。
本发明型板为双面型板,芯窝和外型都是可以拼接完成的,帽口根据模具大小选择适当尺寸固定在帽口座上,起到补缩作用。
本发明铝型板代替现有模具加工的木型板,将木型板多样化集中归类改造为拼接式双面铝型板,原先几百种型板现在20块就可以拼接完成,效率提高一倍,成本大幅度下降,而且铝型板为永久性拼接,一次投入可长期使用,节省一半的人工,准确率可以控制在0.3mm以内,准确率大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视示意图;
图2是本发明的后视示意图;
图3是本发明的结构示意图。
图中1主板、2帽口座、3水口座、4外型、5芯窝、6卡槽。
具体实施方式:
如图1、图2和图3所示,一种双面铝型板,包括主板1、帽口座2、水口座3、若干外型4和若干芯窝5,帽口座2和水口座3分别设置在主板1正面和后面,主板正面的帽口座2两侧分别设置一个卡槽6,主板1后面的水口座3两侧分别设置一个卡槽6,外型4卡接于主板正面的卡槽中,芯窝5卡接于主板后面的卡槽中。
本发明型板为双面型板,芯窝和外型都是可以拼接完成的,帽口根据模具大小选择适当尺寸固定在帽口座上,起到补缩作用。
本发明铝型板代替现有模具加工的木型板,将木型板多样化集中归类改造为拼接式双面铝型板,原先几百种型板现在20块就可以拼接完成,效率提高一倍,成本大幅度下降,而且铝型板为永久性拼接,一次投入可长期使用,节省一半的人工,准确率可以控制在0.3mm以内,准确率大大提高。
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