[发明专利]一种智能密闭卸油装置

说明书

本发明公开了一种智能密闭卸油装置，包括进油接口、球形密封盖、卸油管、射频含水分析仪、蝶阀、下装静电溢油保护器、箱体上封盖、观察口盖板、把手、第一过滤网、第二过滤网、密封胶条、卸油口和控速阀。本发明的有益效果是：球形密封盖方便对进油的速度以及运输的量进行一个有效控制，且防止油与内壁产生剧烈摩擦，下装静电溢油保护器有效防止运输过程中的静电且保证运输过程的密闭性，观察口盖板方便对箱体内的情况进行一个实时掌控，且防止其转动角度过大而造成损坏，第一过滤网和第二过滤网共保证卸油的质量，密封胶条防止箱体上封盖晃动，控速阀对出油的速率进行有效的控制，防止油输出速率过快，造成不必要的经济损失。

技术领域

本发明涉及一种卸油装置，具体为一种智能密闭卸油装置，属于卸油技术领域。

背景技术

目前在全国各地石油、石化、化工行业油罐车拉油生产过程中，绝大多数现场仍然采用传统的敞口卸油方式，敞口卸油方式是收油方为防作弊的一种方法，现场管理者在敞口卸油时凭肉眼观察油品质量，检查油中是否掺水、是否掺杂质，以避免造成重大经济损失。

但是，由于一座百万吨级以上的炼油厂都有几十个甚至上百个卸油口，由于现场管理者顾不过来或者其它人为因素，所以难以避免掺水掺杂等作弊行为的发生，而敞口卸油方式本身也存在很多弊端，其一、敞口卸油油气挥发容易引发爆燃，造成安全事故，其二、敞口卸油使原油向外面喷溅，造成环境污染和空气污染,有些卸油台现场环境恶劣，工作人员长期呼吸有害物质极易致病，其三、卸油速度慢，降低卸油生产效率，其四、用多人现场监督油品质量，浪费人力物力。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能密闭卸油装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能密闭卸油装置，包括进油接口、球形密封盖、卸油管、射频含水分析仪、蝶阀、下装静电溢油保护器、箱体上封盖、观察口盖板、把手、第一过滤网、第二过滤网、密封胶条、卸油口和控速阀；所述进油接口通过焊接的方式固定在球形密封盖上，所述密封盖安置于进油接口与卸油管之间，所述卸油管呈金属圆管形连接在球形密封盖和主箱体之间，所述射频含水分析仪安装在卸油管上且位于蝶阀左侧，所述蝶阀上下呈转动连接，其本身固定于卸油管上，所述下装静电溢油保护器通过焊接形式安置于卸油管下方，所述箱体上封盖呈嵌入式安放在主箱体上，所述观察口盖板安置于箱体上封盖上，所述把手转动连接在观察口盖板上方，所述第一过滤网呈试管状开口一端焊接在卸油管上，所述第二过滤网上下两端连接在主箱体内部，所述密封胶条对称安置于箱体与箱体上封盖接口处，所述卸油口位于主箱体的右下角，所述控速阀通过焊接的方式固定在卸油口的上方。

优选的，为了方便对进油的速度以及运输的量进行一个有效控制，且防止油与内壁产生剧烈摩擦，所述球形密封盖两端分别焊有进油接口与卸油管，且其内壁设有防燃材质。

优选的，为了有效防止运输过程中的静电且保证运输过程的密闭性，所述下装静电溢油保护器上端通过焊接的方式固定在卸油管下方，且其位于蝶阀的右侧。

优选的，为了方便对箱体内的情况进行一个实时掌控，且防止其转动角度过大而造成损坏，所述观察口盖板通过轴心转杆转动连接在箱体上封盖上，且其转动角度最大角度为九十度。

优选的，为了保证卸油的质量，除去油中混入的杂质，且便于清洗与更换，所述第一过滤网和第二过滤网共同构成过滤装置，均位于卸油口的左侧。

优选的，为了保证箱体与箱体上封盖连接的紧密与牢固性，且防止箱体上封盖晃动，所述密封胶条通过防水胶粘接在箱体与箱体上封盖接口处。

优选的，为了对出油的速率进行有效的控制，防止油输出速率过快，造成不必要的经济损失，所述控速阀上设有按动装置，且其与卸油口处的挡板呈机械连接。