[发明专利]碳素煅烧炉的排料装置

说明书

本发明提供碳素煅烧炉的排料装置，包括煅烧炉主体，煅烧炉主体上端面后部固定有入料斗，入料斗位于排料机构后侧，排料机构固定在煅烧炉主体上端，煅烧炉主体前下方设置有推送机构，排料机构包括电机一、螺母座、固定块、丝杆、转杆、挡板、圆形齿轮一、限位板、圆形齿轮二、密封板、圆环、连接杆、推块、电机二以及滑块，推送机构包括中空板、喷头、连接软管、底板、密封筒、支撑台、竖板、拨板、电机三、推送斜板、伸缩杆、固定环、活塞板、滑轮以及导轨，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了自动排料，自动复位的目的，工作效率高，也实现了减震防护的目的，避免碰撞损坏，且便于快速推送。

技术领域

本发明是碳素煅烧炉的排料装置，属于碳素煅烧炉设备领域。

背景技术

现有的碳素煅烧炉在对产品进行排出时，通常是进行人工排料，工作量大，工作效率低，且现有的碳素煅烧炉不便于对产品进行减震防护，且推送效果差，整理不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供碳素煅烧炉的排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：碳素煅烧炉的排料装置，包括煅烧炉主体，所述煅烧炉主体上端面后部固定有入料斗，所述入料斗位于排料机构后侧，所述排料机构固定在煅烧炉主体上端，所述煅烧炉主体前下方设置有推送机构，所述推送机构位于排料机构下侧，所述排料机构包括电机一、螺母座、固定块、丝杆、转杆、挡板、圆形齿轮一、限位板、圆形齿轮二、密封板、圆环、连接杆、推块、电机二以及滑块，所述推送机构包括中空板、喷头、连接软管、底板、密封筒、支撑台、竖板、拨板、电机三、推送斜板、伸缩杆、固定环、活塞板、滑轮以及导轨。

进一步地，在所述排料机构中，所述电机一下端通过固定座固定在煅烧炉主体上端面后部，所述电机一前端的输出轴通过联轴器与丝杆相连接，所述丝杆上套装有螺母座，所述螺母座镶嵌固定在固定块内部，所述固定块下端通过螺栓与滑块固定连接，所述滑块前端镶嵌固定有电机二，所述电机二前端的输出轴通过联轴器与转杆相连接，所述滑块位于两个挡板之间，所述挡板左右对称固定在煅烧炉主体上端面，所述转杆前部套装固定有圆形齿轮一以及限位板，所述圆形齿轮一位于两个限位板之间，所述圆形齿轮一下端通过轮齿与圆形齿轮二相啮合，所述圆形齿轮二上部伸入两个限位板之间，所述圆形齿轮二套装固定在连接杆前部上，且圆形齿轮二后端固定有密封板，且密封板套装在连接杆上，所述连接杆后端穿过圆环，且连接杆后部通过连接块与推块固定连接，且推块位于连接杆下侧，所述圆环左右两端均通过固定杆与煅烧炉主体前端的出料管内左右两壁固定连接，所述推块以及连接杆后部均伸入煅烧炉主体内部。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆转动连接，所述推块横截面呈半圆状，接通电机一以及电机二与外部电源之间的电路，并通过外部控制器对电机一以及电机二进行控制，然后电机一工作带动丝杆转动，并在滚珠螺母副的作用下带动螺母座沿着丝杆向前移动，从而带动固定块以及滑块沿着挡板向前移动，进而带动电机二、转杆、圆形齿轮一以及限位板向前移动，限位板向前移动从而带动圆形齿轮二向前移动，进而带动连接杆沿着圆环向前移动，连接杆向前移动带动推块向前移动，进而对碳素产品进行推送，从而实现碳素产品从煅烧炉主体前侧的出料管排出，实现了自动出料的目的。

进一步地，所述限位板设有两个，两个所述限位板前后对称位于圆形齿轮二前上方以及后上方，启动电机二，电机二工作带动转杆转动，进而带动圆形齿轮一转动，圆形齿轮一转动并带动圆形齿轮二转动，从而通过连接杆带动推块转动，在连接杆转动180°后，关闭电机二，并再次启动电机一，电机一工作带动滑块向后移动，从而通过限位板带动圆形齿轮二向后移动，圆形齿轮二向后移动带动连接杆以及推块向后移动，此时推块下端不与碳素产品相接触，然后圆形齿轮二向后移动带动密封板向后移动，实现密封板对煅烧炉主体前端的出料管进行密封，实现了循环排料的目的，且提高了密封效果。