[发明专利]一种焊接封底机

说明书

本发明涉及焊接领域，具体涉及一种焊接封底机，包括机架，机架上设置有悬臂梁形态的工作台，待焊接的工件套装在工作台上，工作台上方设置有压紧机构，压紧机构将工件压在工作台上，所述压紧机构上方设置有支撑臂，支撑臂上可移动的安装有第一支架，所述第一支架上设置有焊枪，焊枪的枪头指向工件的待焊接部位；还包括与第一支架连接的第一支架驱动机构，所述第一支架驱动机构能够带动第一支架沿支撑臂移动，且移动方向平行于工作台。本发明的优点在于：此操作焊接效率较高，且焊接质量较好，焊接质量稳定，产品一致性较好。

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体涉及一种焊接封底机。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。现有技术中，方形密闭容器的腔体通常采用焊接完成，其焊道多为直线，且分布在工件的侧面上，由于密闭容器用途的特殊性，需要保证其密封性，因而对焊接质量要求较为严格，目前密闭容器类工件通常为人工焊接，因此焊接效率较低、焊接质量难以保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术中焊接效率低、焊接质量不好的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种焊接封底机，包括机架，机架上设置有悬臂梁形态的工作台，待焊接的工件套装在工作台上，工作台上方设置有压紧机构，压紧机构将工件压在工作台上，所述压紧机构上方设置有支撑臂，支撑臂上可移动的安装有第一支架，所述第一支架上设置有焊枪，焊枪的枪头指向工件的待焊接部位；

还包括与第一支架连接的第一支架驱动机构，所述第一支架驱动机构能够带动第一支架沿支撑臂移动，且移动方向平行于工作台。

本发明中的一种焊接封底机在实际应用时，首先将待焊接的工件从工作台的自由端套装在工作台上，待焊接的部位朝上，且保证焊枪的枪头指向工件的待焊接部位，随后启动压紧机构，压紧机构则将工件压紧在工作台上，然后同步启动焊枪和第一支架驱动机构，焊枪对工件进行焊接，同时在第一支架驱动机构的带动下，第一支架带动焊枪沿支撑臂移动，进而实现工件的整体焊接，相比于现有技术中的人工焊接，此操作焊接效率较高，且焊接质量较好，焊接质量稳定，产品一致性较好。

优化的，所述工作台中设置有冷却通道，冷却通道主体开设在工作台的上部，且冷却通道主体平行于工作台，所述冷却通道的两端与外设的冷却循环设备连通，焊接过程中会产生大量热量，因此工作台会被加热至较高的温度，冷却通道的设置能够对工作台进行降温、冷却，防止其受热变形，增加其适用寿命，同时也能减少操作者误操作而造成的烫伤等事故的发生，安全性较好。

优化的，所述压紧机构包括设置在机架上的挡板、铰接设置在挡板下方的压板、设置在挡板与压板之间的气囊；

所述挡板上设置有供焊枪穿过、移动的避让孔；

所述压板设置两个，分别位于工作台中心线的两侧，且两个压板之间的间距小于工作台的宽度，所述压板的铰接轴平行于工作台，且铰接轴位于气囊远离工作台的一侧；

所述气囊能够与外设的空气加压设备连通。

将工件从工作台的自由端套装在工作台上后，通过外设的空气加压设备连通对气囊充气，气囊逐渐鼓起，在气囊的作用下，压板绕其铰接轴摆动，即压板被压下，压板压在工件上，即实现工件的固定，焊接完成后，气囊放气，取下工件即可，由于气囊本身的特性，鼓起后的气囊各个部位对压板施加的压力较为均匀，进而确保压板对工件施加的压紧力均匀。

优化的，所述挡板与压板之间设置有拉簧，拉簧位于铰接轴靠近工作台的一侧；

或者，所述挡板与压板之间设置有压簧，压簧位于铰接轴远离工作台的一侧。