[发明专利]一种用于锂离子电池正极材料生产中的前处理装置

说明书

本发明公开一种用于锂离子电池正极材料生产中的前处理装置，包括相互连接的耙式干燥机和气流粉碎机，该耙式干燥机和该气流粉碎机通过升降机连接；其中，该耙式干燥机包括：机架、筒体、驱动机构以及干耙齿；该气流粉碎机包括：投料装置、气流粉碎分级机、第一过滤器、第二旋风收集器、除尘器、消音器以及引风机。该前处理装置中的耙式干燥机能够充分均匀地搅拌物料，物料充分地接收热量，使得物料的干燥效率更高；该气流粉碎机可提高物料粉碎的生产效率。

技术领域

本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池正极材料生产中的前处理装置。

背景技术

近年来，锂离子电池以其高能量密度、高电压、无污染、长循环寿命、快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本，使得锂离子电池的应用越来越普遍，随着信息产业的不断发展，对锂离子电池的要求也越来越高。

在锂离子电池的产量日益增加、产品大量投放市场的同时，提供一种适用于锂离子电池正极材料生产中的前处理装置，该前处理装置包括耙式干燥机和气流粉碎机。

干燥机广泛应用于医药、食品、化工等行业，用于干燥相应的物料，其中，物料类型包括各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等等。干燥后，物料容易粘贴在干燥机的筒壁上或者其它地方，因此，干燥机需要按期维护清洗。然而，基于现有干燥机的结构，人们清洗干燥机是比较麻烦的，尤其当物料是膏状等粘性固体时，水洗也不能让此类物料容易脱落，此类情况急需改善。

一般的，为了得到粉碎的物料，物料往往需要粉碎机进行粉碎，现有粉碎方式中存在机械冲击式粉碎机、振动磨、搅拌磨及气流粉碎等等，其中，采用气流粉碎方式的机械尤为受到欢迎。在生产过程中，由于气流粉碎机采用一级分离器，收集的超细粉物料的效率比较低。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的前处理装置，其耙式干燥机能够充分均匀地搅拌物料，物料充分地接收热量，使得物料的干燥效率更高；其气流粉碎机可提高物料粉碎的生产效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的前处理装置，包括相互连接的耙式干燥机和气流粉碎机，所述耙式干燥机和所述气流粉碎机通过升降机连接；其中，所述耙式干燥机包括：

机架；

筒体，设置于所述机架上，所述筒体包括干燥室；

驱动机构，设置于所述筒体的一侧，所述驱动机构包括电机、传送皮带、皮带轮、传动轴、减速箱及搅拌轴，所述电机的输出轴与所述传动皮带一侧连接，所述传动皮带另一侧与所述皮带轮连接，所述传动轴一端固定于所述皮带轮的轴孔上，所述传动轴另一端与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端与所述搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端贯穿所述筒体的干燥室。

优选地，所述耙式干燥机还包括若干耙齿，每个所述耙齿间隔预设距离分布于所述搅拌轴的外周表面上，其中，所述搅拌轴与每个所述耙齿皆具有中空部，所述搅拌轴的中空部与每个所述耙齿的中空部连通，每个所述耙齿包括齿根部与齿头部，所述齿根部一端设置于所述搅拌轴的外周表面上，所述齿根部另一端与所述齿头部一端连接，所述齿头部另一端设置有连接孔，所述连接孔不连通所述齿头部的中空部，所述连接孔用于连接外部清洗部件；其中，所述连接孔为螺纹孔。

优选地，所述气流粉碎机包括：

投料装置，包括物料入口与物料出口，所述物料入口用于投入物料，所述物料出口用于输出物料；

气流粉碎分级机，包括粉碎入口与粉碎出口，所述粉碎入口与所述物料出口连通，所述粉碎出口用于输出粉碎后的物料；第一旋风收集器，包括第一收集入口、第一收集出口及第一气体出口，所述第一收集入口与所述粉碎出口连通，所述第一收集出口用于输出细粉类型的物料，所述第一气体出口用于第一废气体；