[发明专利]一种排料阀

说明书

本发明公开了一种排料阀，包括阀体，阀体的顶部竖向设有圆孔状的阀腔和封堵阀腔上开口的端盖，阀腔内转动连接有阀芯，端盖的顶部安装有能驱动阀芯转动至清洗状态或者排料状态的驱动装置；阀体的底部设有一个进料孔和一个清洗孔，位于阀腔底面上的进料孔上开口和清洗孔上开口沿阀腔轴线左右对称设置；阀体的上端部设有一个排污孔和一个排料孔，位于阀腔侧面上的排污孔内开口和排料孔内开口沿阀腔轴线左右对称设置；阀芯中设有当阀芯转动至清洗状态时能使清洗孔连通排料孔和排污孔、当阀芯转动至排料状态时能使进料孔连通排料孔和排污孔的流道。该排料阀结构简单巧妙，且使用方便，同时，可在熔体输送管线上进行清洗且清洗效果好。

技术领域

本发明涉及一种排料阀。

背景技术

在薄膜、纺丝等塑料产品的生产过程中，需要时刻保证塑料熔料在管道中流动，同时，保证熔料具有一定的温度，由于停机后，熔料会在管道中发生高温焦化或者低温硬化或者塑性改变等情况，因此，需要尽量降低设备的停机时间和停机频率；但是，一旦生产设备的熔体过滤网或者某段管道发生堵塞时，需要立刻停机或者将某一段管线切断后进行检修维护，并尽量以最短的时间恢复正常工作，而在检修维护前，由于待检修管道中的熔料具有一定的压力，因此，需要先释放管道中的熔料压力，即采用排料阀将熔料排出一部分，之后，才能拆开管路进行检修，检修完毕后，重新关闭排料阀并进行正常工作；但是，现有的排料阀通常采用简单的球阀阀门替代，当检修完毕并关闭排料阀后，排料阀内的阀芯和阀体内会存在残留熔料，长时间后，该残留熔料会发生硬化或者焦化，继而堵塞排料阀，影响下一次使用，为了重新使用排料阀，只能将其从管线上拆下进行清洗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，可在管线上进行清洗且清洗效果好的排料阀。

为解决上述技术问题，本发明包括阀体，其结构特点是：所述阀体的顶部竖向设有圆孔状的阀腔和封堵阀腔上开口的端盖，所述阀腔内转动连接有能沿阀腔轴线转动的阀芯，所述端盖的顶部安装有能驱动阀芯转动至清洗状态或者排料状态的驱动装置；

所述阀体的底部设有从阀腔底面贯通至阀体底面的一个进料孔和一个清洗孔，位于阀腔底面上的进料孔上开口和清洗孔上开口沿阀腔轴线左右对称设置，所述进料孔的上开口位于阀腔轴心左侧；

所述阀体的上端部设有从阀腔的侧腔面贯通至阀体侧部的一个排污孔和一个排料孔，位于阀腔侧面上的排污孔内开口和排料孔内开口沿阀腔轴线左右对称设置，所述排污孔位于阀腔轴线左侧；

所述阀芯中设有当阀芯转动至清洗状态时能使清洗孔连通排料孔和排污孔、当阀芯转动至排料状态时能使进料孔连通排料孔和排污孔的流道，所述阀体上安装有封堵排污孔外开口的密封帽。

采用上述结构后，将本发明安装在熔体输送管路上，并使进料孔与熔体输送管路内腔保持连通，同时，在不需要排料时，阀芯是转动至清洗状态，且阀体上安装有封堵排污孔外开口的密封帽；而当进行排料工作时，驱动阀芯转动排料状态，此时，阀芯的流道使进料孔连通排料孔和排污孔，因此，输送管路中的熔料将穿过流道，并从排料孔排出至外部管路或者容器中，当检修完输送管路后，再将阀芯转动至清洗状态，此时，进料孔被封闭，但是，此时的流道将清洗孔与排污孔和排料孔保持连通，之后，利用清洗设备将高温水蒸汽打入清洗孔中，并依次封堵排料孔和排污孔，从而依次将排污孔和排料孔内的残留熔料进行清除，同时，也将流道和清洗孔中的残留熔料进行清除，清除完毕后，将清洗设备与本发明进行分离，因此，达到不需要将本发明与输送管路进行分离，即可清除阀芯和阀体内残余熔料的目的。

为了实现流道的结构，所述流道包括从阀芯上端部的右侧面倾斜贯通至阀芯底面左侧部的主孔道、从阀芯上端部的左侧面倾斜贯通至主孔道的副孔道；

主孔道的下开口至阀芯轴线的距离与进料孔的上开口至阀芯轴线的距离保持相同，副孔道的上开口和主孔道的上开口的高度均与排污孔内开口和排料孔内开口的高度保持相同。