[发明专利]防止热轧带钢精轧机组打滑的方法

说明书

本申请公开了一种防止热轧带钢精轧机组打滑的方法，所述方法包括：在热卷箱控制模块中设置送钢速度调整块及与所述送钢速度调整块连接的送钢速度系数控制块；判断当前生产过程中是否存在F1机组打滑风险；若存在F1机组打滑风险，则启动送钢速度系数控制块调整送钢速度系数的数值；送钢速度调整块根据调整后的送钢速度系数调整送钢速度；调整后的送钢速度与F1机组速度产生速差，所述速差产生的外力将带钢强制推入所述F1机组轧辊中。该方法调整了热卷箱的送钢速度，利用热卷箱与精轧机组F1间速差形成的外力将带钢强制推入精轧机组F1轧辊中，改善了带钢咬入条件，防止了精轧机组F1带钢打滑，减少了带钢因打滑造成的堆废及质量事故。

技术领域

本申请涉及冶金热轧技术领域，尤其涉及一种防止热轧带钢精轧机组打滑的方法。

背景技术

在目前国内的主流热轧宽带生产线中，一般都配备热卷箱工序，热卷箱的主要作用是将粗轧机组轧制成的中间坯在精轧机组前卷曲成中间卷，再通过开卷臂将中间卷反转开卷，使得中间坯的头尾倒置送入精轧机组的首机架F1。

但是，精轧机组的首机架F1较其他机组存在工艺不稳定性，且F1的压下量较大，易出现带钢咬入困难的问题，俗称F1打滑。一旦出现F1打滑现象，带钢中间起套造成的设备损坏及停机或带钢质量缺陷等一系列问题，严重地会造成带钢堆废事故。

发明内容

本申请提供了一种防止热轧带钢精轧机组打滑的方法，以解决目前精轧机组的首机架F1工艺不稳定，易出现咬入打滑的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种防止热轧带钢精轧机组打滑的方法，所述方法包括：

在热卷箱控制模块中设置送钢速度调整块及与所述送钢速度调整块连接的送钢速度系数控制块；

判断当前生产过程中是否存在F1机组打滑风险；

若存在F1机组打滑风险，则启动送钢速度系数控制块调整送钢速度系数的数值；

送钢速度调整块根据调整后的送钢速度系数调整送钢速度；

调整后的送钢速度与F1机组速度产生速差，所述速差产生的外力将带钢强制推入所述F1机组轧辊中。

可选的，判断当前生产过程中是否存在F1机组打滑风险，包括：

记录热金属检测器检测时间点与F1轧机咬钢信号建立时间的时间间隔；

判断所述时间间隔是否超过预设阈值；

如果所述时间间隔超过预设阈值，则说明当前生产过程中存在F1机组打滑风险。

可选的，判断当前生产过程中是否存在F1机组打滑风险，包括：

获取F1机组咬入带钢后压力传感器反馈的轧制力数据变化情况；

判断所述轧制力数据变化情况是否与预设数据变化情况一致；

如果所述轧制力数据变化情况与所述预设数据变化情况不一致，则说明当前生产过程中存在F1机组打滑风险。

可选的，若存在F1机组打滑风险，则启动送钢速度系数控制块调整送钢速度系数的数值，包括：

如果当前生产过程中存在F1机组打滑风险，则启动送钢速度系数控制块；

通过所述送钢速度系数控制块将所述送钢速度系数设定为大于1且位于调整范围内的数值。

可选的，所述送钢速度系数的调整范围包括：1～1.05。

可选的，送钢速度调整块根据调整后的送钢速度系数调整送钢速度，包括：