[发明专利]定型炉

说明书

本发明公开了一种定型炉。所述定型炉包括：加热组件，所述加热组件包括电加热件；均热板，所述均热板与所述电加热件沿预设方向间隔开地设置；和隔离装置，所述隔离装置在所述预设方向上设在所述电加热件与所述均热板之间，以便防止所述电加热件与所述均热板接触。根据本发明实施例的定型炉具有玻璃成形质量高等优点。

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，具体地，涉及定型炉。

背景技术

定型炉是玻璃(例如柔性面板用载板玻璃)生产线中的关键生产设备，其作用是将呈粘性的液态玻璃进行冷却并成形。现有的定型炉在炉内形成一个稳定可控的温度场，玻璃的温度在定型炉内随控制系统的精密可控调节而逐渐降低，直到通过软化点变成固体玻璃。同时，定型炉是玻璃基板的厚度、宽度和表面翘曲度等产品品质的关键控制设备。

但是，现有的定型炉生产出的玻璃基板的质量较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供定型炉。

为了实现上述目的，本发明提供一种定型炉，所述定型炉包括：加热组件，所述加热组件包括电加热件；均热板，所述均热板与所述电加热件沿预设方向间隔开地设置；和隔离装置，所述隔离装置在所述预设方向上设在所述电加热件与所述均热板之间，以便防止所述电加热件与所述均热板接触。

根据本发明实施例的定型炉具有玻璃成形质量高的优点。

优选地，所述加热组件包括耐热瓦和所述电加热件，所述电加热件设在所述耐热瓦上，优选地，所述电加热件为电加热丝。

优选地，所述耐热瓦的邻近所述均热板的表面上设有容纳槽，所述电加热件设在所述容纳槽内，优选地，所述均热板为硅碳板。

优选地，所述隔离装置包括金属杆，所述金属杆设在所述耐热瓦上，其中所述金属杆在所述预设方向上位于所述电加热件与所述均热板之间，优选地，所述金属杆为多个，多个所述金属杆沿所述电加热件的长度方向间隔开地设置。

优选地，所述隔离装置包括：安装件，所述安装件设在所述耐热瓦上；和金属杆，所述金属杆设在所述安装件上，其中所述金属杆在所述预设方向上位于所述电加热件与所述均热板之间，优选地，所述金属杆为多个，多个所述金属杆沿所述电加热件的长度方向间隔开地设置。

优选地，所述耐热瓦上设有安装槽，所述安装件设在所述安装槽内，其中所述安装件的第一部分伸出所述安装槽，所述金属杆设在所述安装件的所述第一部分上，优选地，所述金属杆的端部设在螺栓上，所述螺栓设在所述耐热瓦上。

优选地，所述安装槽包括彼此连通的竖直槽和水平槽，所述安装件包括彼此相连的竖直部和水平部，所述竖直部设在所述竖直槽内，所述水平部设在所述水平槽内，其中所述水平部的第一部分伸出所述水平槽，所述金属杆设在所述水平部的所述第一部分上，优选地，所述安装槽为T形，所述安装件为T形。

优选地，所述安装槽的壁面与所述安装件之间设有填充层，优选地，所述填充层为陶瓷泥层。

优选地，所述安装件为多个，每个所述安装件的所述第一部分上设有螺纹通孔，所述金属杆具有多个螺纹部，其中所述金属杆穿过多个所述螺纹通孔，多个所述螺纹部一一对应地与多个所述螺纹通孔配合。

优选地，所述隔离装置进一步包括绝缘件，所述绝缘件套设在所述金属杆上，优选地，所述绝缘件为陶瓷套。

附图说明

图1是根据本发明实施例的定型炉的局部结构示意图；

图2是根据本发明实施例的定型炉的局部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的定型炉的局部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的定型炉的局部结构示意图；