[发明专利]一种新型中间包干式料用树脂

说明书

本发明公开了一种新型中间包干式料用树脂，属于耐火材料领域，解决了中间包干式料用树脂粉成本高的问题。一种中间包干式料用树脂由热塑性树脂0.3‑0.5份、双酚A0.4‑0.6份、乌洛托品0.08‑0.12份组成。将热塑性树脂粉与双酚A混合均匀后，加入乌洛托品混合，待混合均匀后即可使用。本发明提供的中间包干式料树脂残碳率为46%左右，能够在原有树脂强度的基础上提高约30%，寿命提高10%左右，且不会对钢水造成污染，降低了中间包干式料用树脂粉的成本。

技术领域

本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种中间包干式料用树脂。

背景技术

中间包在炼钢过程中起到缓冲、稳定钢水流动、去除非金属杂质以及改善钢液成分的作用。中间包在生产过程中需要加入3%～5%的树脂粉以起到冷温成型、提高中间包组分之间粘结性等的作用，树脂粉的加入量以及树脂粉对于混料之间的结合强度对于中间包的使用效果以及寿命影响较大。目前现有的中间包干式料为单一树脂配置的树脂粉，其残碳、强度较低，因此传统树脂粉在打包时存在塌包、粉化的现象，且树脂粉的价格较昂贵，因此造成了不必要的浪费，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种新型中间包干式料用树脂。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种中间包干式料用树脂，它是由以下重量份的原料制备而成的：热塑性树脂0.3-0.5份、双酚A 0.4-0.6份、乌洛托品0.08-0.12份。

优选的，它是由以下重量份的原料制备而成的：热塑性树脂0.4份、双酚A 0.5份、乌洛托品0.1份。

优选的，所述热塑性树脂为D401树脂。

优选的，所述热塑性树脂、双酚A粒径大于120目。

本发明提供的中间包干式料用树脂残碳率为46%左右，乌洛托品含量在10%左右，该申请生产出的中间包干式料用树脂能够在原有树脂强度的基础上提高约30%，寿命提高10%左右，且不会对钢水造成污染，降低了中间包干式料用树脂粉的成本。

本发明将热塑性树脂与双酚A作为基体树脂使用，乌洛托品为固化剂，用于打开热塑性树脂末端链。传统使用单一热塑性树脂与乌洛托品混合使用时，虽能够达到效果，但也会出现塌包现象，而且原料价格昂贵，造成了不必要的浪费，增加了中间包干式料用树脂粉的成本。而且单一组分热塑性树脂残碳低且与骨料混合后做成的干式料强度较本发明多组分树脂粉强度低，且单一组分热塑性树脂结合性能相比本发明多组分树脂差，因此本发明树脂粉能够很好的解决中间包塌包以及粉化现象。本发明多组分树脂粉原料价格较单一组分的热塑性树脂便宜，现有中间包炉龄约在15炉左右，用本发明中间包用树脂粉做成的中间包干式料可将炉龄提高到平均18炉。

具体实施方式

实施例1

一种中间包干式料用树脂，它是由以下重量份的原料制备而成的：热塑性树脂0.3-0.5份、双酚A 0.4-0.6份、乌洛托品0.08-0.12份。其中热塑性树脂、双酚A粒径大于120目。

首先将热塑性树脂粉0.3-0.5份、双酚A粉0.4-0.6份混合均匀后，加入固化剂乌洛托品0.08-0.12份充分混合，形成中间包干式料用树脂。所述热塑性树脂由义马瑞能化工生产的热塑性树脂，产品型号为D401树脂，软化点为106℃；所述双酚A由河北亿龙炉料有限公司生产；所述乌洛托品由阳煤丰喜肥业（集团）有限公司运销分公司（99%）生产。

实施例2

一种中间包干式料用树脂，它是由以下重量份的原料制备而成的：热塑性树脂0.4份（D401树脂）、双酚A 0.5份、乌洛托品0.1份。热塑性酚醛树脂、双酚A粒径大于120目。