[发明专利]一种涤/粘混纺纱的生产方法

说明书

本发明给出一种涤/粘混纺纱的生产方法，将粘胶纤维和涤纶纤维分别单独经开清棉、梳棉、并条加工得到条干均匀度好的粘胶条和涤纶条，而后再共同经一道并条工序得到平行状态下混合状态好的涤/粘混合条，将两条涤/粘混合条直接共同喂入到粗纱机，在粗纱机牵伸系统内实现平行状态下的拉伸变细、并合混合作用，在加捻系统内实现混合条的转移混合和转移包缠，从而得到具有一定强力的截面为椭圆的柱状结构的混合粗纱，最后将混合粗纱喂入到细纱机，在细纱机的牵伸系统内实现退捻转移混合下的拉伸变细作用，在加捻系统内实现混合粗纱内的纤维转移混合和转移包缠，从而得到具有一定强力的截面为椭圆的柱状结构的混合细纱。

技术领域

本发明涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种涤/粘混纺纱的生产方法。

背景技术

随着社会经济的发展，人民生活水平不断提高，对于服饰用纺织品，除了追求穿着舒适度，还越来越关注其时尚性和功能性，追求独特的风格和各种各样的功能，如抗菌、防静电等功能。为了满足消费者的这一需求，不断开拓新式纱线和面料成为纺织行业的重要任务。随着科学技术的发展，纺织市场竞争越来越激烈，各个厂家为了追求利润的最大化，不断向高档次、高品位、好的技术含量、高附加值方向发展。

针对此，本发明给出一种涤/粘混纺纱的生产方法，采用分别单独经并条工序制得的涤纶条和粘胶条经一道并条进行混合，再共同经粗纱的赛络工艺实现粗纱牵伸过程中的拉伸变细和平行并合，从而在减少混合工序的情况下提高两种纤维的混合效果，从而改善成纱综合质量、且实现涤/粘混纺纱的高效生产。

发明内容

本发明的目的是给出一种涤/粘混纺纱的生产方法，采用分别单独经并条工序制得的涤纶条和粘胶条经一道并条进行混合，再共同经粗纱的赛络工艺实现粗纱牵伸过程中的拉伸变细和平行并合，从而在减少混合工序的情况下提高两种纤维的混合效果，从而改善成纱综合质量、且提高涤/粘混纺纱的生产效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种涤/粘混纺纱，由涤纶纤维和粘胶纤维混纺加工而成，其中涤纶纤维包括35％的断裂强度5.68cN/tex、断裂伸长率23.99％、细度1.34dtex、平均长度37.2mm、来唛规格1.33*38dtex*mm产地为金山的涤纶纤维和65％的断裂强度5.42cN/tex、断裂伸长率22.34％、细度1.56dtex、平均长度37.3mm、来唛规格1.56dtex*38mm产地为仪征的涤纶纤维，粘胶纤维包括14％的断裂强度2.34cN/tex、断裂伸长率22.95％、细度1.32dtex、平均长度37.1mm、来唛规格1.67dtex*38mm产地为高密的粘胶纤维，30％的断裂强度2.24cN/tex、断裂伸长率23.94％、细度1.32dtex、平均长度37mm、来唛规格1.67dtex*38mm产地为雅美的粘胶纤维，43％的断裂强度2.25cN/tex、断裂伸长率22.92％、细度 1.36dtex、平均长度37.2mm、来唛规格1.67dtex*38mm产地为潍坊的粘胶纤维，13％的断裂强度2.27cN/tex、断裂伸长率22％、细度1.33dtex、平均长度37.1mm、来唛规格1.33dtex*38mm产地为唐山的粘胶纤维；将混配后的粘胶纤维和涤纶纤维分别单独经开清棉工序、梳棉工序、并条工序制得条干均匀度好的粘胶条和涤纶条，而后将粘胶条和涤纶条再共同经一道并条工序得到平行状态下混合状态好的涤/粘混合条，将两根涤/粘混合条直接共同喂入到粗纱机，在粗纱机的牵伸系统内实现平行状态下的拉伸变细、平行并合混合作用，在粗纱机的加捻系统内实现牵伸系统牵伸后的两次均匀混合后的涤/粘混合条的转移混合和加捻包缠，从而得到具有一定强力的截面为椭圆的柱状结构的混合粗纱，最后将混合粗纱喂入到细纱机，在细纱机的牵伸系统内实现退捻转移混合下的拉伸变细作用，在细纱机的加捻系统内实现混合粗纱内的纤维转移混合和加捻包缠，从而得到具有一定强力的截面为椭圆的柱状结构的混合细纱。

为实现上述涤/粘混纺纱的生产，本发明采用如下的生产方法，包括以下步骤：