[发明专利]一种利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法

说明书

本发明公开了一种利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，其技术方案的要点是包括的步骤有：原纸经开卷单元牵引放料，另外，膜放单元也牵引出膜，膜上印有图案；膜牵引至复合单元通过胶水复合在原纸上，形成复合纸；复合纸牵引至EB电子束固化系统固化；复合纸经剥离收卷单元在线剥离掉复合纸上的膜，膜上的图案转移至复合纸上，转移的图案为无色；在线剥离后，按图案要求，复合纸分别牵引至多个无溶剂印刷单元，将复合纸上的无色图案印上颜色。本发明原纸与膜复合后，采用EB电子束固化胶水，在印刷后，又采用LED‑UV固化无溶剂型UV油墨,相比传统的固化方式，该两种固化方式能耗低、固化速度快，并且废气的产生。

【技术领域】

本发明涉及一种利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法。

【背景技术】

现有烟盒包装纸生产工艺一般是原纸上复合机按要求做成所需要的复合纸后，用多节烘箱来烘干固化。然后再转运至有溶剂印刷机印刷，并且需再次烘干固化，经过多道工序后才能达到所需的印品。工艺复杂，能耗高，所需场地大，用工人力多，设备成本高。而且在复合机和印刷机生产过程中会产生大量的废气VOC，废气对环境污染，影响人们的身体健康。

本发明就是基于这种情况作出的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，该印刷方法工艺简单、能耗低、无废气排放。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，其特征在于包括有如下步骤：

A、开卷放料：原纸经开卷单元1牵引放料，另外，膜放单元2也牵引出膜，所述膜上印有图案；

B、膜牵引至复合单元3通过胶水复合在原纸上，形成复合纸；

C、复合纸牵引至EB电子束固化系统4固化；

D、复合纸经剥离收卷单元5在线剥离掉复合纸上的膜，膜上的图案转移至复合纸上，转移的图案为无色；

E、在线剥离后，按图案要求，复合纸分别牵引至多个无溶剂印刷单元6，将复合纸上的无色图案印上颜色。

如上所述利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，其特征在于：所述的无溶剂印刷单元6为无溶剂凹版印刷机，在无溶剂凹版印刷机上设有LED-UV固化系统7，步骤E中的复合纸经无溶剂凹版印刷机印上油墨后，还要经LED-UV固化系统7将该油墨固化。

如上所述利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，其特征在于：所述的油墨为无溶剂型UV油墨。

如上所述利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，其特征在于：所述的膜为电化铝膜或镭射膜。

如上所述利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，其特征在于：所述的原纸为香烟包装纸。

如上所述利用EB电子束固化转移图案进行印刷的方法，其特征在于：所述的复合单元3为复合机。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明原纸与膜复合后，采用EB电子束固化胶水，在印刷后，又采用LED-UV固化无溶剂型UV油墨,相比传统的固化方式，该两种固化方式能耗低、固化速度快，并且废气的产生。

2、本发明采用复合机与无溶剂凹版印刷机连线的方式一次性完成整个生产工艺，大大减少场地的用地面积，减少了用工要求，降低了能耗，大大提高了生产效益。

3、本发明采用的无溶剂凹版印刷机比传统印刷机干燥能耗节约90％，综合印刷成本可下降50％以上。

【附图说明】

图1是本发明示意图；