[发明专利]用于钒液流电池密封的橡胶及其制造方法

权利要求书

1.用于钒液流电池密封的橡胶，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：

氟橡胶100份，活性氧化镁3～10份，氢氧化钙1～8份，中粒子热裂炭黑10～50份，硫化剂0.5～5份，助交联剂1～8份。

2.根据权利要求1所述的用于钒液流电池密封的橡胶，其特征在于，

氟橡胶100份，活性氧化镁5～8份，氢氧化钙3～5份，中粒子热裂炭黑15～20份，硫化剂2～4份，助交联剂3～6份。

3.根据权利要求2所述的用于钒液流电池密封的橡胶，其特征在于，

氟橡胶100份，活性氧化镁7份，氢氧化钙4份，中粒子热裂炭黑18份，硫化剂3份，助交联剂5份。

4.根据权利要求1所述的用于钒液流电池密封的橡胶，其特征在于，所述氟橡胶为2463。

5.根据权利要求1所述的用于钒液流电池密封的橡胶的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

配料，根据配方称量氟橡胶、活性氧化镁、氢氧化钙、中粒子热裂炭黑、硫化剂和助交联剂；

塑炼，通过开放式炼胶机对生胶进行塑炼；

混炼，先增大辊距使生胶包辊，然后加入活性氧化镁和氢氧化钙，再加入中粒子热裂炭黑，最后加入硫化剂和助交联剂；

薄通，调整辊距后加入胶料薄通；

停放，混合均匀后停放10～14h；

返炼，停放结束后再次混炼胶片；

下片，调整辊距，将返炼后的橡胶下片；

裁料，根据产品称取所需重量，并裁成条状；

一次硫化，将条状的胶片放置到模具上，所述模具放置在平板硫化机上，所述平板硫化机加压、加热，所述压力为18～22Mpa，所述加热温度为155～180℃，并保压8～12分钟；

二次硫化，将一次硫化后的橡胶产品放入烘箱中加热到200～220℃，保温12～18小时。

6.根据权利要求5所述的用于钒液流电池密封的橡胶的制作方法，其特征在于，所述塑炼时，辊筒温度为45～60℃，变辊距薄通4～6遍，初步薄通的辊距为4～7mm，最后薄通的辊距在0.5～1mm。

7.根据权利要求5所述的用于钒液流电池密封的橡胶的制作方法，其特征在于，所述混炼时增大辊距至5～8mm。

8.根据权利要求5所述的用于钒液流电池密封的橡胶的制作方法，其特征在于，所述薄通时的辊距为0.5～0.8mm，薄通5～8遍。

9.根据权利要求5所述的用于钒液流电池密封的橡胶的制作方法，其特征在于，所述返炼时，先将橡胶混炼成胶片，在大辊距间通过1～2次，然后在辊距1～2mm时薄通三次，再放大辊距3～4mm，左右分别割刀4次返炼。

10.根据权利要求5所述的用于钒液流电池密封的橡胶的制作方法，其特征在于，所述下片时辊距为2mm，且下片时直接用聚丙烯膜隔离卷料。