[发明专利]立磨磨辊轴承和回转窑拖轮轴承用润滑组合物

说明书

本发明属于以高分子和非高分子化合物的混合物作添加剂为特征的润滑组合物技术领域，具体涉及一种立磨磨辊轴承和回转窑拖轮轴承用润滑组合物。所述润滑组合物，包括以下组分：合成油、轴承油复合添加剂、防锈剂、金属减活剂和减摩剂。该润滑组合物具有优异的抗磨性、抗乳化性、抗泡性。

技术领域

本发明属于以高分子和非高分子化合物的混合物作添加剂为特征的润滑组合物技术领域，具体涉及一种立磨磨辊轴承和回转窑拖轮轴承用润滑组合物。

背景技术

我国是水泥生产和消费大国，生产和消费量已连续20年居世界第一，且长期达到世界总量的50％以上。1981-2015年间，中国水泥消耗量由8208万吨急剧增长到234800万吨。目前，我国有水泥生产企业5000余家，从业人员约60余万，在我国国民经济中占有举足轻重的地位(“基于自下而上法的中国水泥生产碳排放强度演变趋势分析”，曹植等，资源科学，2017年第39卷第12期，第2344-2357页，公开日2017年12月31日；“水泥生产粉尘危害及防治”，崔云龙，现代职业安全，2014年第9期，第103-105页，公开日2014年12月11日)。

水泥行业的主要设备属于大型、连续运转的成套设备，长期处于高温、重负荷、潮湿和粉尘等苛刻环境下运行，生产线自动化程度高，设备的开机率对企业的生产和经营效率影响较大。因此，水泥行业需要更加可靠的润滑系统以保证设备得到合理的润滑，进而提高设备的运行效率，提高企业的经济效益(“水泥行业润滑油的优化探讨”，周康等，合成润滑材料，2017年第44卷第4期，第28-30页，公开日2017年12月31日)。近十年来，新型干法水泥生产线单线能力设计规模越来越大，机械设备“大”、“笨”、“粗”的特殊性质更加明显。这些大型设备本身重量很大，再加上其内部的物料、耐火材料、衬板、钢球、磨盘、磨辊、积压辊等，设备运转起来，需要克服很大的载荷，如管磨机、立磨、辊压机和回转窑。一方面，这些设备因“大”、“笨”、“粗”而转速都不快，运转需克服的负荷大，所处工作环境差，有的在高温中，有的在露天下，有的在粉尘中，要么兼而有之。另一方面，水泥生料的制备、熟料的烧成和水泥的制成，是水泥的基本生产工艺，都是连续进行的，整个生产过程中一环扣一环，任何一环的设备哪怕是一个部件或零件发生故障，都会破坏正常的生产秩序，造成减产、停产和设备的损坏，甚至人员的伤亡，给国家、企业和员工造成不同程度的损害。其中，回转窑的工作条件是重荷载、高温、粉尘。新型干法回转窑窑体的重量超过一千多吨，整个窑体由三挡或二挡拖轮支承，回转窑的表面温度在190℃。立磨的工作条件为低速重载，要求足够的功率输出，要求高运转速率，磨辊轴承温度高(“浅谈水泥生产设备润滑油的选择”，王鲁岩，新世纪水泥导报，2013年第6期，第65-68页，公开日2013年12月31日)。因此，立磨磨辊轴承和回转窑拖轮轴承所用润滑油要求具有优异的抗磨性能。

然而，现有的立磨磨辊轴承和回转窑拖轮轴承所用润滑油为常规的矿物型工业油产品，这些常规的矿物型工业油耐高温性能优异，但其抗泡沫性能不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种立磨磨辊轴承和回转窑拖轮轴承用润滑组合物，该润滑组合物的抗泡沫性能优异。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

润滑组合物，包括以下组分：合成油、轴承油复合添加剂、防锈剂、金属减活剂和减摩剂。

发明人在研究过程中发现，包括以下组分：合成油、轴承油复合添加剂、防锈剂、金属减活剂和减摩剂的润滑组合物抗泡沫性能优异。

进一步，所述合成油由聚烯烃合成油和酯类合成油组成。

进一步，所述合成油由聚烯烃合成油和酯类合成油按照77.0-85.0:5.0-8.0的质量比组成。

发明人在研究过程中发现，包括以下组分：合成油、轴承油复合添加剂、防锈剂、金属减活剂和减摩剂，所述合成油由聚烯烃合成油和酯类合成油按照77.0-85.0:5.0-8.0的质量比组成；的润滑组合物抗乳化性性能优异。