[发明专利]一种蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置及实验方法在审
申请号: | 201910225420.2 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN110044754A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 唐郭安;唐树芳;朱跃;张杨;朱文韬;王东;陈艺秋 | 申请(专利权)人: | 华电电力科学研究院有限公司 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 冯新伟 |
地址: | 310030 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋风分离器 实验装置 汇合器 文丘里 蜂窝式脱硝催化剂 螺旋给料器 抗磨损 样品仓 磨损 布袋除尘器 称重装置 风机 料箱 催化剂样品 蜂窝催化剂 抗磨损性能 脱硝催化剂 测试 理化特性 重力影响 氮污染 受力面 催化剂 | ||
1.一种蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置,其特征在于:包括风机(1)、文丘里汇合器(2)、旋风分离器(3)、样品仓(4)、对比仓(5)、螺旋给料器(6)、料箱(7)、称重装置(8)和布袋除尘器(9);所述风机(1)与文丘里汇合器(2)连接,所述文丘里汇合器(2)与旋风分离器(3)连接,所述称重装置(8)安装在旋风分离器(3)的下部,所述旋风分离器(3)的上部与布袋除尘器(9)连接,所述样品仓(4)和对比仓(5)均与文丘里汇合器(2)连接,所述螺旋给料器(6)与样品仓(4)连接,所述料箱(7)与螺旋给料器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置,其特征在于:所述样品仓(4)和对比仓(5)上分别安装有一号可开启密封装置(14)和二号可开启密封装置(15)。
3.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置,其特征在于:还包括送风管(21)、管道(22)、汇合管道(23)、含料管道(24)、净风管(25)、给料管道(26)和细灰管道(27);所述风机(1)与文丘里汇合器(2)通过送风管(21)连接,所述文丘里汇合器(2)与旋风分离器(3)通过管道(22)连接,所述旋风分离器(3)与布袋除尘器(9)通过细灰管道(27)连接,所述样品仓(4)的一端和对比仓(5)的一端与文丘里汇合器(2)通过汇合管道(23)连接,所述样品仓(4)的另一端和对比仓(5)的另一端分别连接有含料管道(24)和净风管(25),所述螺旋给料器(6)与含料管道(24)连接,所述料箱(7)与螺旋给料器(6)通过给料管道(26)连接。
4.根据权利要求3所述的蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置,其特征在于:所述送风管(21)上安装有一号调节阀(11),所述含料管道(24)上安装有二号调节阀(12)和一号防堵型差压计(31),所述净风管(25)上安装有三号调节阀(13)和二号防堵型差压计(32)。
5.根据权利要求4所述的蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置,其特征在于:所述二号调节阀(12)、螺旋给料器(6)、一号防堵型差压计(31)和样品仓(4)沿着气流方向依次通过含料管道(24)连接,所述三号调节阀(13)、二号防堵型差压计(32)和对比仓(5)沿着气流方向依次通过净风管(25)连接。
6.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置,其特征在于:所述文丘里汇合器(2)的入口渐缩管道与送风管(21)连接,所述文丘里汇合器(2)的出口渐扩管道与管道(22)连接,所述文丘里汇合器(2)的中部喉管与汇合管道(23)连接。
7.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置,其特征在于:所述称重装置(8)安装在旋风分离器(3)的底部,所述细灰管道(27)与旋风分离器(3)的顶部连接。
8.一种基于权利要求1-7中任意一项权利要求所述的蜂窝式脱硝催化剂抗磨损实验装置的实验方法,其特征在于:所述实验方法如下:分别打开一号可开启密封装置(14)和二号可开启密封装置(15),将样品放入样品仓(4),将对比样品放入对比仓(5),分别盖上一号可开启密封装置(14)和二号可开启密封装置(15)并密封;打开一号调节阀(11)、二号调节阀(12)和三号调节阀(13)后,开启风机(1);在文丘里汇合器(2)产生的负压作用下,空气分别进入含料管道(24)和净风管(25),根据一号防堵型差压计(31)和二号防堵型差压计(32)的示数,调节二号调节阀(12)和三号调节阀(13)的开度,使通过样品仓(4)和对比仓(5)的风速达到实验要求,然后开启螺旋给料器(6),使实验磨损物料通过含料管道(24)进入样品仓(4)对样品进行磨损实验;磨损物料经过样品仓(4)后与通过对比仓(5)的空气一同汇集在汇合管道(23)中,然后进入文丘里汇合器(2),再通过管道(22)依次通过旋风分离器(3)、细灰管道(27)和布袋除尘器(9),其中较大的颗粒被旋风分离器(3)收集,落入称重装置(8)中进行称重。
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