[发明专利]一种全自动钢化玻璃上料装置

说明书

本发明涉及一种全自动钢化玻璃上料装置，涉及钢化玻璃生产设备技术领域，解决了目前钢化玻璃的生产工艺包括生产上料、钢化处理、下料、烘干、贴膜，其中生产上料的过程主要是通过人工搬运进行的，效率较低且较为麻烦的问题，其包括壳体，全自动钢化玻璃上料装置还包括设置于壳体内且固定于壳体的定位板、设置于壳体旁侧且连通于壳体的传送带，所示定位板固定连接有供待加工玻璃放置的放置板，所述定位板上方固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑移长块，且在滑移长块上水平滑动有用于抓取待加工玻璃并放置于传送带上的抓取件。本发明具有减少了生产上料中人为搬运的麻烦，提供了整体钢化玻璃生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产设备技术领域，尤其是涉及一种全自动钢化玻璃上料装置。

背景技术

钢化玻璃(Temperedglass/Reinforcedglass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现在钢化玻璃在钢化完成后，需要进行冷却处理，目前在钢化玻璃的加工工艺中，一般是由冷却水来进行冷却。

目前钢化玻璃的生产工艺包括生产上料、钢化处理、下料、烘干、贴膜，其中生产上料的过程主要是通过人工搬运进行的，效率较低且较为麻烦，还有改进的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有减少了生产上料中人为搬运的麻烦，提供了整体钢化玻璃生产效率的效果的全自动钢化玻璃上料装置。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动钢化玻璃上料装置，包括壳体，全自动钢化玻璃上料装置还包括设置于壳体内且固定于壳体的固定板、设置于壳体旁侧且连通于壳体的传送带，所述固定板固定连接有供待加工玻璃放置的放置板，所述固定板上方固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑移长块，且在滑移长块上水平滑动有用于抓取待加工玻璃并放置于传送带上的抓取件。

通过采用上述技术方案，通过在定位板上设置的放置板方便了代加工玻璃的放置，通过滑轨、滑移长块、抓取件的设置方便了对放置于放置板上的待加工玻璃的及时抓取，以便于及时运输到传送带进行相应的传输。

本发明进一步设置为：所述滑移长块于其下方位置固定连接有用于吸取清空完加工玻璃后的空壳子并转移放置于壳体内的吸取件。

通过采用上述技术方案，通过吸取件的设置方便了在抓取完待加工玻璃后能够及时吸取空壳子，提高了整体的工作效率。

本发明进一步设置为：所述吸取件包括固定连接于滑移长块的定位块、连接于定位块且分置于定位块四个角落的连接块，同一水平线上的连接块连接有定位板，且定位板的两侧对称开设有滑动槽，滑动槽上滑动有用于吸取加工玻璃壳子的吸块，所述吸块通过螺母固定在滑动槽上。

通过采用上述技术方案，通过定位块、连接块的设置加强了对定位板的固定，而通过在定位板两侧开设的滑动槽以及滑动在滑动槽上的吸块，结合螺母、吸块的设置方便了在需要的时候能够根据实际需要调节吸块的位置。

本发明进一步设置为：全自动钢化玻璃上料装置还包括用于检测传送带启闭状态的启闭状态检测装置、用于检测传送带移动速度的移动速度检测装置、定时装置、控制终端、提示装置；

在启闭状态检测装置检测到传送带处于启动状态下，通过传动带移动速度检测装置检测传送带处于启动状态下的移动速度，并和控制终端预设移动速度进行比较，在发生预设移动速度较高情况的时间达到定时装置预设的时间时，启动提示装置进行提示。