[发明专利]专色油墨配色装置

说明书

本发明公开了专色油墨配色装置，包括配色罐，配色罐的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有旋转管，旋转管的外周面套装有旋转叶片，旋转叶片与旋转管安装在配色罐的内部；配色罐的顶部设有进料筒，进料筒的两侧均设有侧架，侧架上设有四个配色量筒，每个配色量筒的下部均设有下料管，下料管的上端与配色量筒的下部连接，下料管的下端安装在配色罐的上方；配色罐的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐。本发明通过配色量筒可以方便将不同计量的CMYK油墨分别输送到配色罐内，通过配置不同百分比的CMYK油墨可以制备得到不同颜色的油墨，大大提高了油墨制备的效率。

技术领域

本发明涉及配色装置，特别涉及专色油墨配色装置。

背景技术

涂料调色机一般分为手动调色机和自动调色机，手动调色机需要人工控制标尺并拉起泵体然后把色浆打出，而自动调色机则由电脑控制下的机械部件来完成这一动作，手动调色机价格相对便宜，维修保养费用低。全自动调色机虽然价格昂贵但是操作相对简单，精确度高，目前正逐步取代手动调色机。手动调色机的使用方法：先把色浆罐中的空气排出，免得引起接下来的调色出现误差。然后按照色浆配方比例，调好标尺，把不同量的不同色浆从不同的色浆罐中逐一压入基础漆的桶中，然后盖好基础漆桶的盖子，放入涂料混合机中混合均匀，即可使用。目前国内涂料配方要求的调色机标尺规格，大部分为毫升标尺和盎司标尺；全自动调色机的使用方法：打开电脑中的调色软件，选取相应的配方，放上基础漆桶，点击调色按钮即可完成。全自动调色的定义是相较于传统的手动调色来说的，因为手动调色机的操作步骤一般是先拉起泵体到一定高度然后打开阀门把色浆注入到基础漆桶中，而全自动调色机则通过预装在电脑中的调色软件控制调色机来执行各种动作以达到把色浆精确的注入到基漆目的。使用全自动调色机的优点是省时省事，不容易出错，而且能够达到非常高的精度。现有的调色机不方便对CMYK油墨进行分别计量，不能快速配置出不同颜色的油墨，制备速度慢，制备效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供通过配色量筒可以方便将不同计量的CMYK油墨分别输送到配色罐内，通过配置不同百分比的CMYK油墨可以制备得到不同颜色的油墨，大大提高了油墨制备的效率的专色油墨配色装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

专色油墨配色装置，包括配色罐，配色罐的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有旋转管，旋转管的外周面套装有旋转叶片，旋转叶片与旋转管安装在配色罐的内部；配色罐的顶部设有进料筒，进料筒的两侧均设有侧架，侧架上设有四个配色量筒，每个配色量筒的下部均设有下料管，下料管的上端与配色量筒的下部连接，下料管的下端安装在配色罐的上方；配色罐的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐；配色罐安装在底座上，底座的两侧均设有侧架，配色罐安装在侧架的顶部上，配色罐的底部设有下料仓，下料仓与配色罐的底部之间设有下料口，下料仓的内部设有下料腔，底座上设有回收罐，回收罐的顶部设有开口，下料仓安装在回收罐的上方；配色量筒包括筒体，筒体的顶部设有进料口，筒体的侧部位置设有刻度，筒体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的下部设有搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件安装在筒体的内部。

进一步地，所述稀释液添加罐包括罐体，罐体的底部与配色罐的底部之间设有出液泵，罐体的顶部设有进液孔，罐体的内底部位置设有导流座，导流座的顶面设有导流槽，导流槽的下部与出液泵连接。

进一步地，所述罐体的内部设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网均为弧面形状。

进一步地，所述配色罐的内底部设有导流片，导流片的下部与下料口连接，配色罐的外底部设有振动电机，振动电机与导流片之间设有振动片，振动片穿过配色罐的底部侧壁位置。

进一步地，所述进料筒的顶部设有定位架，下料管安装在定位架上。

进一步地，所述侧架的顶部设有定位架，配色罐安装在定位架上。