[发明专利]高强度聚乙烯微孔薄膜及其制备方法

权利要求书

1.高强度聚乙烯微孔薄膜，其特征在于，包括按照质量份数计的如下组分：低密度线性聚乙烯树脂40~50份，茂金属聚乙烯40~50份，聚丙二醇10~13份，润滑剂6~9份，固化剂4~6份，改性高岭土7~10份。

2.根据权利要求1所述的高强度聚乙烯微孔薄膜，其特征在于，所述改性高岭土包括按照质量份数计的如下组分：高岭土3~7份，羟乙基纤维素4~6份，双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯5~8份，硬脂酸锌2~3份和无水乙醇30~40份。

3.根据权利要求1所述的高强度聚乙烯微孔薄膜，其特征在于，所述润滑剂为木质素磺酸钠，所述固化剂为异佛尔酮二胺。

4.权利要求2所述的高强度聚乙烯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、制备改性高岭土：

所述改性高岭土的制备方法具体如下：

S1、研磨：

按照所述质量份数计，将所述高岭土研磨并过筛得高岭土粉体；

S2、改性：

按照质量份数计，将羟乙基纤维素、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、硬脂酸锌、无水乙醇和S1所得高岭土粉体混合搅拌，过筛后得改性高岭土；

步骤二、混料：

按照所述质量份数，将所述低密度线性聚乙烯树脂、所述茂金属聚乙烯、聚丙二醇、固化剂、润滑剂和步骤一所得改性高岭土混合搅拌，得混合料；

步骤三、挤出：

将步骤二所得混合料，通过螺杆挤出机挤压成片备用，得备用料；

步骤四、双向拉伸：

将步骤三所得备用料进行双向拉伸，得拉伸膜，然后进行测量厚度、切边、收卷、分切和包装，即得高强度聚乙烯微孔薄膜。

5.根据权利要求4所述的高强度聚乙烯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，步骤一S1所述过筛时，网筛为800~1000目，S2改性过程中，所述混合搅拌时的转速为300~450r/min，S2过筛时，网筛为800~1000目，步骤二所述混合搅拌时的转速为300~450r/min。

6.根据权利要求4所述的高强度聚乙烯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，步骤三所述螺杆挤出机分为五个温度段，分别为：第一加热段70~80℃，第二加热段80~120℃，第三加热段120~160℃，第四加热段160~190℃，第五加热段190~220℃。

7.根据权利要求4所述的高强度聚乙烯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，步骤四所述双向拉伸过程中，拉伸比为2~4%，微孔间隙为0.4~0.9μm。