[发明专利]一种轴承制造用旋转式加工装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种轴承制造用旋转式加工装置及其加工方法，包括箱体、工作台、旋转机构、输送机构、转移机构、旋转盘、打磨机构、吸尘机构和点油机构，所述工作台的底部中心处固定安装有旋转机构，所述旋转机构上的旋转轴穿过工作台与旋转盘连接，所述旋转盘的一侧固定安装有输送机构，所述输送机构的一侧设置有转移机构，所述旋转盘的另一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构的一侧设置有点油机构，该发明，自动化程度高，一台装置便可以完成对轴承打磨、除尘和点油等多个功能，降低了生产成本，提高了工作效率，打磨效果理想，同时可以将打磨后的碎屑回收利用，节约能源，点油工作效率低，加油方便快速。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种轴承制造用旋转式加工装置及其加工方法。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

现有的轴承用加工设备，比较单一，需要更换不同的加工设备对其进行加工，提高了生产成本、费时费力、降低了工作效率；并且现有的加工设备会对轴承进行打磨，但是打磨效果不理想，同时不可以将打磨后的碎屑回收利用，节约能源，同时现有的点油装置工作效率低，加油不方便快速；因此设计一种轴承制造用旋转式加工装置。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种轴承制造用旋转式加工装置及其加工方法，可以解决现有的轴承用加工设备，比较单一，需要更换不同的加工设备对其进行加工，提高了生产成本、费时费力、降低了工作效率；并且现有的加工设备会对轴承进行打磨，但是打磨效果不理想，同时不可以将打磨后的碎屑回收利用，节约能源，同时现有的加油装置工作效率低，加油不方便快速等技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轴承制造用旋转式加工装置，包括箱体、工作台、旋转机构、输送机构、转移机构、旋转盘、打磨机构、吸尘机构和点油机构，所述箱体的内部固定连接有工作台，所述工作台的底部中心处固定安装有旋转机构，所述旋转机构上的旋转轴穿过工作台与旋转盘连接，所述旋转盘的一侧固定安装有输送机构，所述输送机构的一侧设置有转移机构，所述旋转盘的另一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构的一侧设置有点油机构，所述工作台的顶部一端设置有打磨机构；

其中，所述打磨机构包括打磨机架、连接板、第三旋转电机、打磨桶、活塞杆和第二气缸，所述打磨机架的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸上的活塞杆穿过打磨机架与连接板连接，所述连接板的一侧固定连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴上固定连接有打磨桶；

所述吸尘机构包括吸尘机架、第一固定板和吸尘器，所述吸尘机架上通过第一固定板固定连接有吸尘器；

所述点油机构包括点油机架、第二固定板、点油管、油缸、固定夹、第三气缸、油泵和圆形管，所述点油机架上通过第二固定板固定连接有第三气缸，所述第三气缸上的伸缩杆的底端安装有固定夹，所述固定夹固定连接有油缸，所述油缸的顶部设置有油泵，所述油缸的底部通过管道连接有圆形管，所述圆形管的底部圆周形均匀设置有点油管。

作为本发明进一步的方案：所述旋转机构包括第一旋转电机、旋转机架、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、齿轮箱、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动轴，所述旋转机架的一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴穿过旋转机架与第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮通过第一皮带与传动轴上套接的第二皮带轮连接，所述传动轴伸入旋转机架一侧设置的齿轮箱内部，且与第一锥齿轮焊接固定，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，旋转轴穿过第二锥齿轮和工作台且与旋转盘连接。