[发明专利]一种稀硝酸生产设备及其工艺

权利要求书

1.一种稀硝酸生产设备，包括液氨过滤器(1)，所述液氨过滤器(1)的出口端通过管道连接有液氨除油器(2)，其特征在于，所述液氨除油器(2)的出口端通过管道连接有第一氨蒸发器(4)，所述第一氨蒸发器(4)的液体出口通过管道连接有第二氨蒸发器(5)，所述第一氨蒸发器(4)的气体出口通过管道连接有气体混合管(6)，所述第二氨蒸发器(5)的气体出口通过管道与气体混合管(6)接通，所述气体混合管(6)的出口端通过管道连接有氨空混合器(7)，所述氨空混合器(7)的进口端通过管道连接有气体换热器(10)，所述气体换热器(10)的壳程出口通过管道与氨空混合器(7)接通，所述气体换热器(10)的壳程进口通过管道连接有空气压缩机(9)，所述空气压缩机(9)的进口端通过管道连接有空气过滤器(8)，所述气体换热器(10)的管程出口通过管道连接原有氨还原反应罐(13)，所述氨还原反应罐(13)的出口端通过管道并联有NO氧化罐(14)，所述NO氧化罐(14)的出口端通过管道连接有吸收塔(15)，所述吸收塔(15)的内部固定安装有喷淋装置(19)，所述喷淋装置(19)通过管道外接有镁尾水循环泵(17)，所述镁尾水循环泵(17)的进口端通过管道连接有镁尾水储罐(18)，所述吸收塔(15)的出口端通过管道连接有尾气分离器(16)，所述尾气分离器(16)通过管道连接有漂白塔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产设备，其特征在于，所述喷淋装置(19)包括安装接头(191)，所述安装接头(191)固定安装在吸收塔(15)的内壁，所述安装接头(191)上固定安装有喷淋管(192)，所述喷淋管(192)为环形结构，所述喷淋管(192)上固定安装有若干雾化喷头(193)，所述雾化喷头(193)环绕着喷淋管(192)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产设备，其特征在于，所述液氨过滤器(1)的进口端通过管道外接有供液装置，所述液氨过滤器(1)可以除去液氨中的机械杂质，所述液氨除油器(2)可以对液氨进行除油处理。

4.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产设备，其特征在于，所述吸收塔(15)的进口端设置在底部，所述NO氧化罐(14)排出的NOX气体和氨还原反应罐(13)排出的气体混合后通过管道从吸收塔(15)的进口端进入。

5.根据权利要求1所述的一种稀硝酸生产设备，其特征在于，所述第一氨蒸发器(4)和第二氨蒸发器(5)之间进行串联，作用在于，将液氨依次导入第一氨蒸发器(4)和第二氨蒸发器(5)内，首先，大部分液氨在第一氨蒸发器(4)中蒸发，剩余的液氨在第二氨蒸发器(5)中蒸发，蒸发压力均维持在约0.6MPa-0.65MPa。

6.一种根据权利要求1-5所述的稀硝酸生产工艺，其特征在于，包括如下步骤；

步骤1：将液氨导入液氨过滤器内进行过滤，然后将过滤后的液氨导入液氨除油器内进行除油，同时，将空气过滤器依次和空气压缩机、气体换热器接通；

步骤2：将除油后的液氨依次导入第一氨蒸发器和第二氨蒸发器内进行蒸发，并将蒸发压力维持在0.6MPa；

步骤3：将第一氨蒸发器和第二氨蒸发器内排出的氨蒸汽导入气体混合管内混合，并将混合气体导入氨空混合器内；

步骤4：将气体换热器内的空气导入氨空混合器内，使得氨蒸汽与空气充分混合；

步骤5：将混合气体分别导入氨还原反应罐和氨氧化反应罐，将氨氧化反应罐的气体产物导入热回收器，同时将氨还原反应罐内的气体产物与NO氧化罐的气体产物混合，并导入吸收塔；

步骤6：将吸收塔排除出的尾气导入尾气分离器，最后将尾气导入漂白塔。