[发明专利]一种抗拉强度≥440MPa的IF冷轧钢及生产方法

说明书

一种抗拉强度≥440MPa的IF冷轧钢，其组分及wt%为：C 0.001‑0.003%，Si 0.07‑0.10%，Mn 0.70‑0.90%，Als 0.020‑0.045%，P 0.060‑0.075%，S≤0.010，B 0.0005‑0.0013%，特别是Nb不超过0.02%，Ti不超过0.03%。生产工艺：经常规冶炼并浇铸成坯；粗轧及精轧；分段冷却至卷取温度；热轧板卷取；酸洗；冷轧；冷轧板卷取。本发明能在保证钢板使用力学的前提下，还能使力学性能波动较小，提高冷轧轧制率不低于20%，即其轧制速度可以稳定在500m/min以上，厚度精度可以控制在15μm以内，带钢轧制过程稳定，减少了带钢厚度波动较大稳定，板形也得到极大改善。

技术领域

本发明涉及一种冷轧合金钢及生产方法，确切地属于IF冷轧钢及生产方法。

背景技术

汽车工业是工业发达国家中的支柱产业，也是钢铁企业最大的用户，在节能、环保、安全及可持续发展的要求下，汽车厂商对汽车用钢的质量提出了更高的要求。高强IF有着较高的性能和较好的深冲性能也得到了更多的性能，但是由于高强IF钢为了提升强度添加了较多的Nb、Ti等合金元素，但较多的Nb、Ti合金元素的添加会导致热轧过程中Nb、Ti析出等问题造成强度波动较大。板形较差，导致在五机架酸轧连轧生产造成厚度波动较大，轧制速度不高，轧制过程不稳定等现象，严重制约了冷轧的高效、稳定生产。

目前关于高强IF钢生产的专利主要集中于钢种的开发方面，如经检索的：

中国专利号为CN200680015391.8的文献，其公开了一种“具有优良的可成形性的冷轧钢板及其制造方法”，其组分的组成及含量：小于或等于0.01％的C、0.01-0.2％的Cu、0.005-0.08％的S、小于或等于0.1％的Al、小于或等于0.004％的N、小于或等于0.2％的P、0.0001-0.002％的B、0.005-0.15％的Ti，以及余量的Fe和其它不可避免的杂质，所述组成满足以下关系式：1≤(Cu/63.5)/(S*/32)≤30，S*＝S-0.8×(Ti-0.8×(48/14)×N)×(32/48)，所述钢板包含平均粒度小于或等于0.2μm的CuS沉淀物。

中国专利号为CN200810119821.1的文献，其公开了“一种440MPa含铌高强IF钢及其制备方法，其化学成分及重量百比为：C：0.005％～0.007％、Si：0.02％～0.03％、Mn：1.2％～2.1％、P＜0.08％、S＜0.006％、N≤0.003％、Nb：0.05％～0.11％、B：0.0005％～0.002％、Cr：0.2％～0.5％、Ti：0.005％～0.01％、Al：0.01％～0.04％、其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺为：冶炼→热轧→冷轧→连续退火或热镀锌。控制的工艺参数为：热轧板坯加热温度1200～1250℃，保温0.5～1.5小时，终轧温度910～920℃，卷曲温度640～680℃，冷轧压下量80％，退火温度840～860℃，退火保温时间100～120s。优点在于，能够获得强度≥440MPa，r值≥1.5的深冲性良好的440MPa高强IF钢。

中国专利号为CN201010291524.2的文献，其公开了“一种高强度超细晶冷轧IF钢及其生产方法”，提出了抗拉强度≥390MPa的高强度超细晶冷轧IF钢及其生产方法，该产品具有良好的表面质量、可成形性和抗二次加工脆性，可作为镀锌板基材使用。钢的化学成分(按重量％)为C：0.006～0.01、Si：0.004～0.009、Mn：1.1～1.6、P：0.06～0.1、S：≤0.01、Als：0.05～0.06、N：≤0.003、Nb：0.1～0.15、B：0.0005～0.0015，余量为Fe及不可避免的杂质。