[发明专利]电池线束检测电路及检测方法在审
申请号: | 201910220708.0 | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN109856498A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 张卓益;周逊伟 | 申请(专利权)人: | 杭州协能科技股份有限公司 |
主分类号: | G01R31/04 | 分类号: | G01R31/04;G01R31/396 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310012 浙江省杭州市西*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采样模块 电池线束 检测电路 控制模块 电池 采样线束 电池电压 电池共用 电池两端 电压采样 检测电池 接收采样 控制信号 输出控制 正负线 转接板 检测 错接 两节 线束 | ||
本发明提出一种电池线束检测电路及检测方法,所述检测电路包括控制模块和采样模块,N节待测电池中的每节电池两端正负线束通过转接板与所述采样模块连接,相邻两节电池共用一端采样线束,控制模块输出控制信号,采样模块根据所述控制信号对待测电池进行电压采样所述控制模块接收采样得到的电池电压,以用于判断待测电池线束连接是否完好。本发明可以检测电池线束是否有接错接反等故障。
技术领域
本发明涉及电力电子领域,特别涉及一种电池线束检测电路及检测方法。
背景技术
当今社会,随着工业发展和社会需求的增加,环境污染、能源短缺等问题日益突出,而电池由于其绿色无污染、电压高、容量大、体积小、质量轻、工作温度范围宽、循环性能优越等特点,已被广泛应用在各个领域,尤其是电动车辆和储能。
由于电池线束可能会出现因短路、断路、接触不良、接反的情况造成线束故障的问题,不仅不易被及时发现,电池系统的相关部分也可能处于失控,还会引发BMS的误操作,影响产品使用,甚至造成安全隐患。为了保证电池的安全,在电池安装之前会进行线束检测来确认线束是否出现故障。但人工检测较为繁琐,需要消耗人力与时间而且还可能会出现误测、漏测的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种可检测多路电池线束的电池线束检测电路,用于解决现有技术存在的人工检测较为繁琐、出现误测、漏测的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种电池线束检测电路,包括控制模块和采样模块,N节待测电池中的每节电池两端正负线束通过转接板与所述采样模块连接,相邻两节电池共用一端采样线束,控制模块输出控制信号,采样模块根据所述控制信号对待测电池进行电压采样,所述控制模块接收采样得到的电池电压,以用于判断待测电池线束连接是否正常。
可选的,所述采样模块根据所述控制信号对待测电池进行温度采样以及霍尔采样,所述控制模块接收采样得到的电池温度,以用于判断待测电池线束连接是否正常;所述控制模块接收采样得到的霍尔电压和霍尔电流,以判断所述检测电路是否正常。
可选的,若m-1和m+1节电池的采样电压异常,则第m根(1<m<N+1)线束出现短路或者断路情况。
可选的,若第1节和第a-1节电池的采样电压出现异常,测得的第a节电池的电压是前a节电池的总电压,则第1或第N+1根和第3、5、......、a根线束接反,其中a为奇数,a<N+1。
可选的,若第1、3、4、……、b-1、b节电池的采样电压出现异常,则第1或第N+1根和第2、4、......、b根线束接反,其中,b为偶数,b<13。
可选的,若第c-1和第d节电池采样电压异常,c、d相邻且c<d,则第c(1<c<N+1)根线束和第d(1<d<N+1)根线束接反;若第c-1节、第c节、第d-1节采样电压均出现异常,c、d不相邻,c、d均为奇数或均为偶数,则第c(1<c<N+1)根线束和第d(1<d<N+1)根线束接反,第d节测得的采样电压是从第c节到第d节电压的总和;若第c-1,c,d-1,d节电池采样电压均发生异常,c、d一奇一偶,则第c(1<c<N+1)根线束和第d(1<d<N+1)根线束接反。
可选的,所述检测电路还包括显示屏,所述控制模块将采样得到的电池电压、电池温度、霍尔电压、霍尔电流处理之后通过串行外设接口传给所述显示屏,所述显示屏上显示电池电压、电池温度、霍尔电压和霍尔电流;若电池电压或电池温度与相应标准值的差值达到相应阈值,则显示屏上显示表征电池线束连接异常的信号;若霍尔电压或霍尔电流与相应标准值的差值达到相应阈值,则显示屏上显示表征检测电路异常的信号。
可选的,所述检测电路包括电源供电模块,所述电源供电模块给所述控制模块和采样模块供电。
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