[发明专利]热轧设备以及用于该热轧设备的轧制过程控制系统

权利要求书

1.一种用于热轧设备的轧制过程控制系统，包括：

粘合压力确定单元，被配置为基于粘合压力知识表确定针对待热轧的带材的设定粘合压力，其中，所述带材包括表面复合层和芯材，所述粘合压力知识表包含在表面复合层和芯材两者与设定粘合压力之间的关系；

压力传感器，被配置为感测热轧设备的工作辊对带材施加的粘合压力；

厚度控制单元，与粘合压力确定单元和压力传感器连接，所述厚度控制单元被配置为从粘合压力确定单元接收所述设定粘合压力以及从压力传感器接收表示感测到的粘合压力的压力信号，厚度控制单元还被配置为控制工作辊增加对带材施加的粘合压力，并且在确定为接收到表示感测到的粘合压力达到所述设定粘合压力的压力信号时，控制所述工作辊停止增加粘合压力，以便热轧设备以所述设定粘合压力对带材执行热轧粘合；以及

传动控制单元，连接在粘合压力确定单元与厚度控制单元之间，

其中，所述厚度控制单元经由所述传动控制单元接收所述设定粘合压力，在所述厚度控制单元首次接收到表示感测到的粘合压力达到所述设定粘合压力的压力信号时，所述厚度控制单元控制所述工作辊停止增加粘合压力，并向所述传动控制单元发送指示进入粘合道次的进入指令，以使得所述带材以设定粘合压力被热轧粘合。

2.根据权利要求1所述的轧制过程控制系统，其中，所述传动控制单元被配置为响应于接收到所述设定粘合压力而控制带材传送到粘合道次的起始位置，并且传动控制单元还被配置为在带材到达起始位置后，向厚度控制单元发送用于指示工作辊开始接触带材的开始接触指令。

3.根据权利要求2所述的轧制过程控制系统，其中，所述厚度控制单元响应于所述开始接触指令而控制所述工作辊开始接触带材。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的轧制过程控制系统，其中，

所述厚度控制单元通过控制所述热轧设备的压上油缸的移动来控制所述工作辊增加对带材施加的粘合压力；并且

在所述厚度控制单元首次接收到表示感测到的粘合压力达到所述设定粘合压力的压力信号时，所述厚度控制单元控制压上油缸停止移动，以使得所述工作辊停止增加粘合压力。

5.根据权利要求1所述的轧制过程控制系统，其中，所述粘合压力确定单元包括制造执行系统（MES），并且所述粘合压力知识表存储在所述制造执行系统中存储中。

6.根据权利要求1所述的轧制过程控制系统，其中，所述带材的表面复合层包括一层，或者包括由相同或不同金属构成的多层。

7.根据权利要求1所述的轧制过程控制系统，其中，所述表面复合层包括硅片，所述芯材包括铸锭。

8.根据权利要求1中任一项所述的轧制过程控制系统，其中，所述轧制过程控制系统被配置为：

基于以下的一项或多项来确定对设定粘合压力值的修正值：经热轧粘合的带材的复合率、表面复合层在粘合道次是否发生跑偏、经热轧粘合的带材是否出现气泡、经热轧粘合的带材是否出现表面复合层脱落；并且

基于所述修正值更新粘合压力知识表。

9.根据权利要求3所述的轧制过程控制系统，其中，所述厚度控制单元还被配置为：

在进入粘合道次时，如果从压力传感器接收到急剧增大之后逐渐下降为零的压力，则判断为出现带材头部上翘现象，并且

在该压力下降为零时继续执行热轧控制，以便上翘部分被传送出工作辊的辊缝之后继续执行热轧控制。

10.一种热轧设备，其中，所述热轧设备包括根据权利要求1-9中任一项所述的轧制过程控制系统。