[发明专利]一种浇浸设备中的出料控制机构

说明书

本发明公开了一种浇浸设备中的出料控制机构，包括储料桶、设于所述储料桶底部的导料管、设于所述导料管底部的出料口、设于所述储料桶内的引料管及设于所述引料管顶部的设备管，所述储料桶底部设有下料孔，所述导料管与所述下料孔相配合，所述设备管内设有堵料管，所述堵料管上方设有用于驱动所述堵料管做升降运动的驱动件；所述引料管侧壁上设有多个进料口；驱动件驱动堵料管做升降运动，对引料管上的进料口进行堵塞，对进料口的数量进行调整，通过堵料管与一部分进料口的配合对进入到导料管内的绝缘进行控制，从而对绝缘漆的流速和排量进行控制，取代传统的人工浇浸方法，便于提升浇浸效果。

技术领域

本发明属于绕组定子铁芯浇浸设备领域，尤其是涉及一种浇浸设备中的出料控制机构。

背景技术

绕组在电机结构中是最脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的电机绕组进行浸漆处理。浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸，对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸。在传统的浇浸过程中，通常将绝缘漆装在塑料瓶内，对定子铁芯进行喷淋，使对定子起到浇浸目的，采用人工操作的方法可根据需求控制绝缘漆的流速，但人工长期操作容易引起疲劳，影响浇浸效果，且长期接触绝缘漆对人体的健康造成一定影响。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于控制绝缘漆流速的浇浸设备中的出料控制机构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种浇浸设备中的出料控制机构，包括储料桶、设于所述储料桶底部的导料管、设于所述导料管底部的出料口、设于所述储料桶内的引料管及设于所述引料管顶部的设备管，所述储料桶底部设有下料孔，所述导料管与所述下料孔相配合，所述设备管内设有堵料管，所述堵料管上方设有用于驱动所述堵料管做升降运动的驱动件；所述引料管侧壁上设有多个进料口；驱动件驱动堵料管做升降运动，对引料管上的进料口进行堵塞，对进料口的数量进行调整，通过堵料管与一部分进料口的配合对进入到导料管内的绝缘进行控制，从而对绝缘漆的流速和排量进行控制，取代传统的人工浇浸方法，便于提升浇浸效果。

作为优选，所述导料管内设有出料调节组件；所述导料管内部倾斜设置；导料管内壁的倾斜设置使出料调节组件更好的与导料管内壁进行配合，通过出料调节组件和堵料管的相互配合作用，对导料管内的绝缘漆进行控制，使从出料口处掉落的绝缘漆更易被控制，提升定子浇浸效果。

作为优选，所述堵料管内设有空腔室，所述堵料管侧壁上设有多个第一通孔，所述第一通孔与所述进料口相对应；所述第一通孔内设有防堵组件；当堵料管对进料口进行堵塞时，第一通孔与进料口相对齐，第一通孔内的防堵组件进入到进料口内，对进料口起到堵塞作用，避免堵料管将进料口堵塞时绝缘漆积聚在进料口内，在绝缘漆干燥后堵塞进料口影响出料机构的正常工作，提升出料机构的可靠性。

作为优选，所述防堵组件包括设于所述第一通孔内的设备腔、穿设于所述设备腔内的连接杆、套设于所述连接杆上的挡板及设于所述连接杆一端的防堵块，所述设备腔内设有活动腔所述连接杆穿设于所述活动腔内，所述挡板上设有复位弹簧；当堵料管未对进料口进行堵塞时，复位弹簧处于原长状态，防堵块设于设备腔上与设备管内壁相接触；当堵料管将进料口封堵时，防堵块进入到进料口内，对进料口起堵塞作用，防止绝缘漆进入到进料口内将进料口堵塞，提升出料机构的可靠性。

作为优选，所述设备管顶部设有螺母座，所述螺母座上方设有与所述螺母座相配合的安装座，所述驱动件固连于所述安装座上；通过螺母座与安装座的配合将驱动件安装在出料机构上，使驱动件与出料机构的连接变为可拆卸连接，可方便的将驱动件从出料机构上拆出，便于对驱动件进行检修更换，减小维护成本。

作为优选，所述驱动件为液压杆，所述安装座内设有第二通孔，所述液压杆的活塞杆穿设于所述第二通孔内，所述液压杆的活塞杆与所述堵料管相固连；通过液压杆的作用，控制堵料管做升降运动，对导料管内的绝缘漆起控制作用，便于对绝缘漆的流量进行控制。