[发明专利]一种火力发电厂应用的低温烟气消白系统

说明书

本发明涉及一种火力发电厂应用的低温烟气消白系统，它包括过滤箱、与过滤箱相连接的冷却箱、与冷却箱相连通的脱硫箱，所述过滤箱的一侧设有进烟口，所述过滤箱分为外层和内层，所述外层和内层之间设有加热腔，所述过滤箱内设有过滤装置，所述过滤箱远离进烟口的一侧设有第一烟管，所述第一烟管连通过滤箱与冷却箱，所述冷却箱内设有冷却板，所述冷却箱远离连接第一烟管的一侧底部设有连接口，所述连接口上设有连通冷却箱与脱硫箱的第三烟管。本发明与现有技术相比优点在于：提供一种提升脱硫效率；通过降低脱硫后烟气温度，降低脱硫后烟气含湿量；烟气换热器体积小，清灰方便，成本低的火力发电厂应用的低温烟气消白系统。

技术领域

本发明涉及烟气处理设备技术领域，具体是指一种火力发电厂应用的低温烟气消白系统。

背景技术

烟气消白这个词语最近火遍了全国，各地纷纷推出严厉的政策，首先我们要明确一个观念，烟气消白消除的不是视觉上的污染，而是比较彻底的消除烟气中的氮氧化物，硫化物，各种烟尘颗粒物，气溶胶，各种结晶盐颗粒物质。这才是环保烟气消白所真正面临的困难。脱白的说法是不准确的，应该叫有色烟羽治理。很多地方说的脱除过饱和蒸汽水，这就有些断章取义不够严谨了。

随着国家环境保护部颁布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13226-2011)的实施，要求燃煤锅炉烟尘排放标准达到30mg/Nm3，SO2含量按新建与现有电厂区分控制在100mg/m3、200mg/m3，今后重点地区烟尘与SO2排放量控制在20mg/m3、50mg/m3。越来越严格的大气污染物排放标准，迫使燃煤电厂及其他燃煤锅炉企业需要对烟气排放系统进行改造，以满足超净排放要求。目前，燃煤锅炉普遍采用石灰石-石膏湿法技术进行烟气脱硫处理。

由于采用石灰石-石膏湿法技术脱硫后的烟气温度低且基本处于饱和状态，存在以下问题：(1)一方面由于排烟温度低，烟气中的二氧化硫、三氧化硫，与析出的冷凝水形成硫酸和亚硫酸，对烟道与烟囱产生腐蚀。(2)脱硫烟气出口含湿量大，基本上处于饱和状态，且夹带石膏颗粒，排放过程中，烟气温度降低，烟气中的水析出，在烟囱周边形成“石膏雨”、“白雾”等现象，造成不必要的经济损失和环境问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种提升脱硫效率；通过降低脱硫后烟气温度，降低脱硫后烟气含湿量；烟气换热器体积小，清灰方便，成本低的火力发电厂应用的低温烟气消白系统。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种火力发电厂应用的低温烟气消白系统，它包括过滤箱、与过滤箱相连接的冷却箱、与冷却箱相连通的脱硫箱，所述过滤箱的一侧设有进烟口，所述过滤箱分为外层和内层，所述外层和内层之间设有加热腔，所述过滤箱内设有过滤装置，所述过滤箱远离进烟口的一侧设有第一烟管，所述第一烟管连通过滤箱与冷却箱，所述冷却箱内设有冷却板，所述冷却箱远离连接第一烟管的一侧底部设有连接口，所述连接口上设有连通冷却箱与脱硫箱的第三烟管，所述脱硫箱上设有水箱，所述水箱的底部设有伸入脱硫箱内部的主水管，所述主水管上设有分水管，所述分水管的底部设有喷头，所述脱硫箱的底部设有脱硫浆液。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：将烟气通过进烟口进入过滤箱，过滤箱内的过滤装置对烟气进行过滤，烟气中的大颗粒烟尘被过滤装置吸附干净，进过过滤箱的烟气进入冷却箱内，冷却箱内温度降低烟气中的湿气冷凝成水分，其余的烟气进入脱硫箱，脱硫箱中的喷头喷出水流将烟气中的大部分污染物清洗干净，烟气通过脱硫浆液的反应将烟气中的有害气体反应掉，通过脱硫后的烟气通过第二烟管进入加热腔，温度降低的烟气在这时因含湿量减少，过热度增加，抬升与扩散力均得到大幅提升，白烟现象得到极大缓解甚至消除最后通过出烟口排出，提升脱硫效率；通过降低脱硫后烟气温度，降低脱硫后烟气含湿量；烟气换热器体积小，清灰方便，成本低。

所述第三烟管上设有透气孔。

所述冷却板的个数为3-5个。

所述过滤装置包括第一过滤网，活性炭过滤网和海绵层过滤网。