[发明专利]一种TN/STN偏光薄膜色相调控方法

说明书

本发明涉及一种TN/STN偏光薄膜色相调控方法，属于液晶显示技术领域。本发明提供的色相调控方法，它主要包括以下步骤：PVA依次进行水洗、25℃～35℃膨润、染色、洗净、拉伸和补色后，得到具有偏振作用光学薄膜。采用本发明的色相调控方法，减少了化学原材料的用量，降低了材料成本；减少了多余溶液的排放，有效的保护了环境。同时，具有操作简单，控制稳定，产品色调稳定，满足了客户需求，稳定性优越。

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种TN/STN偏光薄膜色相调控方法。偏光片薄膜主材料PVA(聚乙烯醇膜)在生产时，通过控制其膨润度而实现对染色效果的控制进而调控产品色相的方法。

背景技术

偏光片生产时主要原材料为一层聚乙烯醇膜(PVA)与两层三醋酸纤维素(TAC)贴合而成，PVA在通过水洗、膨润、染色、延伸、洗净及固色等条件下生成一种具有偏振作用光学薄膜。此光学薄膜可以通过光谱测试仪来检测其光学指标是否合格，主要通过光学透过率(T_s、T_p、T_c、T_uv)、光学偏振度(P)及色度(Hue)(色坐标L*S、a*s、b*s)来判断。TN/STN在液晶显示(LCD)时只有明暗两种“可称为黑白”，色调指标主要是为了满足人们在视觉上的习惯，要求偏光片产品的色调偏差小，保证LCD最终产品外观色调的一致性。为了保证色调偏差小，生产时一般可通过调整各个槽体中溶液里的溶质浓度(溶质为碘、碘化钾、硼酸等化学材料)来完成。然而此方法增加了原材料、时间和人工的生产成本，造成了不必要的浪费以及一定程度的环境污染。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种TN/STN偏光薄膜色相调控方法，可以减少原材料的消耗，调控生产时间，并且降低对环境的污染。

本发明的技术方案如下：

一种TN/STN偏光薄膜色相调控方法，它主要包括以下步骤：PVA依次进行水洗、25℃～35℃膨润、染色、洗净、拉伸和补色后，得到具有偏振作用光学薄膜。

本发明采用纯水对聚乙烯醇膜(PVA)进行水洗和膨润。在不影响本发明效果的情况下，例如，采用二级反渗透水(经过EDI后的水，电阻在12MΩ以上，pH值为7)进行水洗和膨润。

本发明提供的TN/STN偏光薄膜色相调控方法，通过控制PVA在水中的温度和时间。也就是控制PVA在水洗和膨润时的温度和时间。

水洗和膨润的温度主要取决于不同厂家的PVA的特性，不同厂家的PVA柔软程度不一致，日系的PVA偏软，国产的PVA偏硬，其中PVA的软硬程度和PVA的含湿量有关。如果PVA的含湿量较高，则水洗和膨润温度不宜过高，因为过高会导致水分子快速进入PVA中，此时PVA没有经过结构强化，水分子与PVA中羟基形成分子间氢键，使PVA中的结晶区转为非结晶区，但由于分子间氢键弱于分子内氢键，使PVA的结构强度大大减弱，最终导致PVA承受不了后期的拉伸强度而断裂。

在一种优选方案中，PVA在纯水中进行水洗，水洗温度为22℃～32℃。在不影响本发明效果的情况下，水洗温度进一步优选为25℃～30℃。

进一步的，PVA在纯水中进行水洗时，水洗时间为100～150s。进行水洗的目的是溶出PVA中的增塑剂丙三醇，因为丙三醇是油性的，会阻挡后续的碘分子进入PVA中。在不影响本发明效果的情况下，水洗时间优选为100～130s，进一步优选为120s。

聚乙烯醇膜(PVA)具有强吸水性，并且内部结构分为结晶区和非结晶区，结晶区碘分子染不进去，只有非结晶区碘分子才能染进去，而适量的水分子又可以将PVA中结晶区转变为非结晶区，本发明通过控制膨润时间和温度来控制聚乙烯醇膜的膨润度，进而控制进入PVA中碘分子的量来调控偏光薄膜的色相。