[发明专利]一种染整废水的吸附剂再生处理工艺

说明书

本发明公开了一种染整废水的吸附剂再生处理工艺，染整废水经预步处理得到预处理废水，预处理废水经脱色处理，得到吸附污染物质的污染吸附物，污染吸附物经蒸汽处理，即可将污染物质剥离，得到再生的吸附剂。与现有技术相比，该工艺简单，且吸附剂可多次再生循环使用，节约了染整废水处理的成本，同时，再生的吸附剂具有相对稳定的吸附能力。

技术领域

本发明涉及染整废水处理领域，更具体地说涉及一种染整废水的吸附剂再生处理工艺。

背景技术

染整废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染企业排出的废水，针对具有分散、活性、酸性等染料废水的处理，目前常见的处理方法主要有物理法、生物化学法和电解法，其中生物化学法和物理法往往混合使用会达到更好的效果，在物理法中应用最多的是吸附，生物化学法主要有混凝和氧化等。

吸附处理使用的吸附剂多种多样，但是随着国家对固体废弃物排放管理的日益严格，吸附剂作为固体废弃物直接排放受到了限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种染整废水的吸附剂再生处理工艺，其使得吸附剂可以重复使用，节约染整废水处理的成本，且环保。

为达到上述目的，本发明的解决方案是：

一种染整废水的吸附剂再生处理工艺，染整废水经预处理得到预处理废水，而后依次包括如下步骤：

(1)、脱色处理：采用吸附剂对所述预处理废水进行脱色，所述吸附剂吸附所述预处理废水中的污染物质，得到污染吸附物和脱色后的上清废水，所述上清废水直接进入生化处理单元；

(2)、酸化处理：将所述污染吸附物加入酸性溶液中，所述污染吸附物与酸性溶液的质量比为1：1，静止0.5-2小时，随后提取经酸化的所述污染吸附物，其中，所述污染吸附物加入前的所述酸性溶液的浓度为5％-20％；

(3)、蒸汽处理，依次包括如下步骤：

a、预热：经酸化处理的所述污染吸附物通过通入10-30min的蒸汽进行预热，且将所述污染吸附物的温度加热至50-80℃；

b、混合：对预热后的所述污染吸附物进行搅拌，搅拌的同时再次通入蒸汽，此次蒸汽温度为120℃-180℃，搅拌时间为10-30min，蒸汽持续时间为10-30min，所述污染吸附物所在环境的压力为0.2Mp-0.3Mp；

c、降温：对混合后的所述污染吸附物进行自然冷却，同时对混合后的所述污染吸附物进行搅拌，直至混合后的所述污染吸附物降温至50-80℃，停止搅拌；

d、分层：静置5-10min后，经降温的所述污染吸附物脱附，得到再生吸附剂，且所述污染吸附物脱附出来的浓污染水与所述再生吸附剂呈现分层；

(4)、回用：所述再生吸附剂重新放入步骤(1)中进行使用；

(5)、浓污染水处理：步骤(3)中的所述浓污染水采用芬顿氧化法进行处理，得到处理废水，所述处理废水进入所述生化处理单元进行处理。

所述吸附剂包括膨润土和沸石，所述沸石：所述膨润土的质量比为3：1。

所述酸性溶液采用稀硫酸、稀盐酸、稀硝酸、草酸、乳酸或柠檬酸。

所述酸化处理和所述蒸汽处理均在解吸反应釜中完成，所述解吸反应釜包括具有中空部的反应壳体，用于供所述再生吸附剂排出的吸附剂排空孔，用于供蒸汽进入的蒸汽进孔，用于供蒸汽排出的蒸汽出孔，用于供所述浓污染水排出的溢流孔和安装于所述中空部内的搅拌件，所述吸附剂排空孔、所述蒸汽进孔、所述蒸汽出孔和所述溢流孔均与所述中空部连通。

所述脱色处理在吸附池中完成，所述脱色处理依次包括如下步骤：