[发明专利]铝合金门窗生产方法

说明书

本发明公开了一种铝合金门窗生产方法。所述方法在制备铝合金锭的过程中，首先将TiH₂粉、铝粉及硼氢化钛粉混合均匀并压制成第二合金预制块；将硼粉、钛粉及铝粉压制成第一合金预制块，引燃第一合金预制块后，第二合金预制块受热TiH₂粉及硼氢化钛粉分解并进一步发生自蔓延反应，最终第二合金预制块内通过自蔓延反应形成细小TiB₂颗粒、含氢钛铝熔体及氢气，氢气的形成瞬间产生高压，将TiB₂颗粒及含氢钛铝熔体液滴喷射至预先熔炼好的纯铝熔体中，形成Al‑5%Ti‑xB中间合金。可以减少TiB₂颗粒尺寸，提高其在中间合金中的弥散效果，同时减少细化剂制备的环境污染，因此，提高了制备的铝合金门窗的强度，并降低了环境污染。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗的制备方法技术领域。

背景技术

铝合金被广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、门窗制造等工业领域，细小的铸造铝合金组织能够获得优异的力学性能，通常铸造合金细化方法有添加细化剂、机械振动、超声波、电磁搅拌、快速冷却等，添加细化剂和快速冷却主要是通过提高形核率来细化铝合金组织，而机械振动、超声波和电磁搅拌主要是通过破碎铝合金中的枝晶来细化组织。

铝合金添加细化剂是铝合金工业生产中最重要且最常用的一种合金细化方法，常见的铝合金细化剂有Al-Ti-B，Al-Ti-C，Al-Ti-B-C，Al-Ti-B-R（R为稀土元素）及Al-M-P(M为金属元素)等中间合金。Al-Ti-B是细化剂是一种非常重要的中间合金细化剂，具有良好的细化效应，其主要通过氟盐反应法、熔炼法、电解法、自蔓延高温合成等。其中氟盐反应法是最常用的方法，但是污染大，形成的TiB₂颗粒不易控制。熔炼法及自蔓延高温合成生成物的数量和尺寸控制难度大的特点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种可以提高制备的铝合金门窗的整体强度，且环境污染小的铝合金门窗的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种铝合金门窗生产方法，其特征在于包括如下步骤：

通过铝合金锭制备装置制备铝合金锭；

将铝合金锭熔化制备铝合金棒材；

将铝合金棒材进行超声波清洗后，放入电阻炉中，使其变软，能够被挤压成型机加工；

将加热后的铝合金棒材放入挤压成型机的模具中进行挤压成型，得到铝合金基材；

对得到的铝合金基材进行冷却淬火；

对经过淬火处理后的铝合金基材采用静电喷涂法依次喷涂保护层、色漆涂层和清漆涂层，每一涂层喷涂完成后，均将铝合金基材转入170-200℃温度的烘箱中，烘烤20 min-30min，烘干完毕后冷却至室温完成铝合金型材的制备；

根据铝合金门窗尺寸的需要，对制备的铝合金型材进行裁切，使用裁切后的铝合金型材制备铝合金门窗。

制备铝合金锭的方法如下：

称量硼粉与钛粉将其混合均匀并进行烘干，将混合均匀的粉末压制成第一合金预制块；

称量TiH₂粉、铝粉及硼氢化钛粉将其混合均匀并进行烘干，将混合均匀的粉末压制成第二合金预制块；

将第一合金预制块放置到炉体内合成容器的上盖内，将第二合金预制块放入合成容器的下盖内，且第一合金预制块与第二合金预制块之间利用导热隔板隔开；将合成容器上盖与合成容器下盖紧固在一起，将其吊至在炉体内的合成升降杆下端的引燃电极上，并使引燃电极与所述第一合金预制块直接接触；

向炉体的熔炼坩埚内，放入纯铝块，启动熔炼坩埚外侧的加热器给纯铝块加热，使其熔化；