[发明专利]一种可降解易印刷包装膜及其生产方法

说明书

本发明公开一种可降解易印刷包装膜，包括两层防护薄膜以及设置在两层防护薄膜之间，用以粘接两层防护薄膜的改性胶粘层，所述改性胶粘层由改性胶粘剂涂布而成，所述防护薄膜与改性粘胶层相背的一面上涂覆有助粘层，助粘层能够提高印刷效果，其中，所述改性胶粘层与防护薄膜的厚度比为1:1.5‑2，其中助粘层的厚度不超过0.3mm；本发明通过在两层具有可降解性能的薄膜之间设置一层改性胶粘层，加速包装膜的降解与分裂，本发明还通过在防护薄膜的表面涂刷有一层助粘层，提升所涂覆的助粘层的粗糙度，从而提升油墨的结合效果，同时，本助粘剂在使用时，通过叠氮基团光解将壳聚糖与聚乳酸共价连接，提升防护薄膜与油墨的结合能力，提升印刷效果。

技术领域

本发明属于薄膜包装材料技术领域，具体的，涉及一种可降解易印刷包装膜及其生产方法。

背景技术

塑料制品的发明为人们的生活带来了很多便利，大量的一次性塑料制品被制造以及使用，被丢弃的塑料制品无法被合适的处理，对环境造成了严重的破坏，白色污染便是这些塑料制品所带来的环境问题，塑料垃圾的处理方法主要为填埋与燃烧，正常情况下，石化塑料制品埋在地下需要几百甚至上千年才能够被降解，同时石化塑料制品在燃烧时会产生二噁英等有毒有害物质，随着人们对于环境问题的日益关注，需要能够替代石化塑料制品并能够减小对环境的污染的物质。

可降解塑料是一种新型塑料制品，能够在特定条件下快速降解，目前常见的可降解塑料主要分为光降解型塑料、生物降解型塑料与光、氧化\生物全面降解性塑料等，虽然这些塑料可降解，减少了污染危害，但是这一类塑料同时相较于传统的石化塑料制品也有着很多缺点，如强度相对于石化塑料有所降低，断裂伸长率低，同时可降解塑料与油墨具有较差的结合能力，导致这一类塑料无法在包装领域广泛应用，为了解决这些问题，本发明提供了一种可降解、高强度并能够与油墨具有良好结合能力的塑料薄膜以及该塑料薄膜的生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降解易印刷包装膜及其生产方法。

本发明需要解决的技术问题为：

1、现有技术中的可降解塑料与油墨有着较差的结合力，导致油墨无法牢固的附着在薄膜表面，从而导致印刷图案不清晰或易于刮落，这也直接导致了可降解塑料在包装行业的发展受到了限制；

2、在现有技术中，可降解塑料主要包括生物降解、光降解等，其中生物降解类的塑料制品的降解速度无法得到有效提高，尤其是作为包装用途的塑料，其厚度一般较大，导致降解速度无法得到保障。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可降解易印刷包装膜，包括两层防护薄膜以及设置在两层防护薄膜之间，用以粘接两层防护薄膜的改性胶粘层，所述改性胶粘层由改性胶粘剂涂布而成，所述防护薄膜与改性粘胶层相背的一面上涂覆有助粘层，助粘层能够提高印刷效果，其中，所述改性胶粘层与防护薄膜的厚度比为1:1.5-2，其中助粘层的厚度不超过0.3mm；

所述防护薄膜由以下重量份的原料加工制成：

淀粉60-70重量份、聚乳酸30-60重量份、聚乙烯醇10-15重量份、纳米碳酸钙3-7重量份、碳酸钙晶须3-7重量份、亚油酸2-3重量份、硬脂酸3-5重量份、甲醚化三聚氰胺树脂8-12重量份与丙酮6-10重量份；

所述淀粉为玉米淀粉或木薯淀粉；

该包装膜的生产方法为：

步骤一、将淀粉、聚乳酸、纳米碳酸钙与碳酸钙晶须混合均匀后在80-100℃的温度环境下干燥2-3h后待用；

步骤二、向上一步骤中得到的混合产物中加入聚乙烯醇、亚油酸、硬脂酸与丙酮，混合均匀后继续搅拌并在90-100℃的温度下加热20-30min；

步骤三、将上一步骤的混合产物与聚乳酸、甲醚化三聚氰胺树脂混合均匀后加入造粒机中熔融混炼后挤出造粒，得到防护薄膜母料；