[发明专利]一种高强度防盗铝合金门框加工工艺

说明书

本发明公开了一种高强度防盗铝合金门框加工工艺，然而现有的防盗门门框的制作工艺较为复杂，且制作的成本较高，从而降低了工作效率，且现有的防盗门门框在使用一段时间后，门框内部的木材容易侵水造成一定的腐蚀，使防盗门门框变形，从而降低了防盗门门框的使用寿命，且降低了防盗的效果。本发明通过在切割好后的铝合金型材上粘贴一层防水膜，从而避免了铝合金型材产生氧化反应，且更好的起到防水的效果，且通过在门框的弯折处添加一层干燥吸附层，通过干燥吸附层将空气中的水分吸附，避免了水分对门框与墙面造成一定的腐蚀性，从而避免了防盗门门框变形，提高了防盗门门框的使用寿命，且提高了防盗的效果。

技术领域

本发明涉及家具生产工艺技术领域，具体为一种高强度防盗铝合金门框加工工艺。

背景技术

防盗门的全称为“防盗安全门”，防盗门包括门面和门框，且兼备防盗和安全的性能，按照《防盗安全门通用技术条件》规定，合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口，并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁。

然而现有的防盗门门框的制作工艺较为复杂，且制作的成本较高，从而降低了工作效率，且现有的防盗门门框在使用一段时间后，门框内部的木材容易侵水造成一定的腐蚀，使防盗门门框变形，从而降低了防盗门门框的使用寿命，且降低了防盗的效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的防盗门门框的制作工艺较为复杂，且制作的成本较高，从而降低了工作效率，且现有的防盗门门框在使用一段时间后，门框内部的木材容易侵水造成一定的腐蚀，使防盗门门框变形，从而降低了防盗门门框的使用寿命，且降低了防盗的效果的问题，提供一种高强度防盗铝合金门框加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度防盗铝合金门框加工工艺，具体包括以下步骤：

步骤1：先对需要制作的门框的尺寸进行测量，并根据客户的需求选择合适规格的铝合金型材；

步骤2：断料，根据步骤1所测量的门框数据对选取的铝合金型材进行进行标记，然后通过电动刀锯对标记好的位置进行切割，形成不同规格的短料，从而得到门框的短料A；

步骤3：将短料A沿着长度的方向切割去除边角及余料，并将短料A皆制作成厚度一致，并将短料A上的切角或直角的长短边压平整，从而得到短料B；

步骤4：使用冲孔机对短料B进行冲合页孔，然后使用折弯机对短料B进行折弯，同时在短料B的顶部和底部皆通过切角机切割45°切角，然后对短料B进行酸洗磷化，从而得到短料C；

步骤5：在短料C的表面粘贴一层防水膜，并通过贴合机对粘贴有防水膜的短料C进行加热贴合，同时将多余的防水膜切除，从而得到不同规格的短料D；

步骤6：然后选取两组同样长度的长短料D和短短料D，将长短料D的45°切角与短短料D的45°切角进行焊接连接，从而得到门框；

步骤7：根据步骤6在长短料D和短短料D的内侧均放置一侧干燥吸附层。

优选地，根据步骤4，酸洗磷化是指在低碱清洗剂中处理切割后短料B上的油脂，所述低碱清洗剂由低碱性助剂、表面活性剂和消泡剂组成。

优选地，根据步骤4，折弯后的短料B呈“U”型结构，所述短料B的切角朝远离弯折的一侧切割。

优选地，根据步骤4，折弯机在对短料B弯折的过程中，对短料B弯折的弯折角进行加热。

优选地，根据步骤2，电动刀锯工作时气压设置在0.7MPA，用气量5M³/H，切割深度MA*75，刀锯锯片转速3000R/MIN。