[发明专利]脱硝还原剂分布管与工业炉对流段脱硝还原剂分布装置

说明书

本发明提供一种脱硝还原剂分布管与工业炉对流段脱硝还原剂分布装置，所述脱硝还原剂分布管一端具有流体入口，另一端封闭，且所述另一端经往复弯折而形成朝同一方向曲折延伸的多个折弯段，在最后一个折弯段上沿轴向分布有多组流体出口，所述流体出口的出射方向背向于倒数第二个折弯段。所述工业炉具有供高温烟气流出的混合通道，所述脱硝还原剂分布管的折弯段沿径向插入至所述混合通道内，而且所述流体出口的出射方向朝向所述混合通道的下游。高温烟气会被所述脱硝还原剂分布管的折弯段所阻挡，形成径向扰动并且减速，从而容易与流体出口处喷出的脱硝还原剂发生混合，提高混合效率与脱硝效率。

技术领域

本发明涉及工业炉对流段脱硝还原剂分布装置及其脱硝还原剂分布管。

背景技术

工业炉中会产生大量的NOx与N₂O。而NOx是形成酸雨、酸雾的主要污染物之一，N₂O在大气同温层中会破坏臭氧层。因此，必须对工业炉的烟气进行脱硝处理。

现有的工业炉脱硝系统，含有NOx的烟气来自于模块上游，还原剂由流体导入装置的喷口导入模块，从而与烟气混合。然而，现有方案中，烟气与还原剂需要经过较长距离才可混合均匀，增加了工业炉对流段的高度，导致整个框架高度也随之增加，材料量及投资大幅增大；而且已建成的工业炉则无法满足混合距离要求，环保改造时，工程量巨大。

另外，现有的脱硝还原剂分布管，沿其轴向设有多个流体出口，会随着流体出口与入口的距离增加，流量越来越少，因此使得脱硝还原剂的分布不够均匀，影响了脱硝效率。

发明内容

本发明提供一种脱硝还原剂分布管与工业炉对流段脱硝还原剂分布装置，主要是为了解决现有工业炉脱硝系统中脱硝还原剂导入存在的上述问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种脱硝还原剂分布管，其特征在于：所述脱硝还原剂分布管一端具有流体入口，另一端封闭，且所述另一端经往复弯折而形成朝同一方向曲折延伸的多个折弯段，在最后一个折弯段上沿轴向分布有多组流体出口，所述流体出口的出射方向背向于倒数第二个折弯段。

所述的脱硝还原剂分布管，其中：所述多个折弯段处于同一平面上，或者相互交错布置而处于不同平面上。

所述的脱硝还原剂分布管，其中：每一组流体出口具有一个、两个、三个或者更多个流体出口。

所述的脱硝还原剂分布管，其中：在所述流体出口上还设有防灰帽，所述防灰帽具有能够盖住所述流体出口的导流锥以及与所述导流锥相连的卡爪，所述卡爪呈扩大状地勾住所述流体出口的内侧管壁，能够防止所述导流锥掉落。

所述的脱硝还原剂分布管，其中：所述导流锥的锥顶角介于10-90度之间。

所述的脱硝还原剂分布管，其中：所述流体出口随着与流体入口的距离增加，口径逐一增大，或者口径分区域逐渐增大。

所述的脱硝还原剂分布管，其中：每一组流体出口呈并排布置。

所述的脱硝还原剂分布管，其中：每一组流体出口呈交错布置。

一种工业炉对流段脱硝还原剂分布装置，所述工业炉具有供高温烟气流出的混合通道，所述混合通道具有从上游至下游的轴向以及垂直于所述轴向的径向，其特征在于：具有多根前述脱硝还原剂分布管，所述脱硝还原剂分布管的折弯段沿径向插入至所述混合通道内，而且所述流体出口的出射方向朝向所述混合通道的下游。

所述的工业炉对流段脱硝还原剂分布装置，其中：所述流体出口的出射方向与所述混合通道的轴向具有0-85度的夹角。

所述的工业炉对流段脱硝还原剂分布装置，其中：在所述流体出口的下游不超过500mm范围内设有至少一个气体混合单元，每个所述气体混合单元由4-6 个流线型叶片构成。