[发明专利]一种用于薄壁瓶状零件大端内孔止口的测量装置在审
| 申请号: | 201910211964.3 | 申请日: | 2019-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN111716151A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
| 发明(设计)人: | 徐晓冬;王学志;王德军;顾非;侯蔚 | 申请(专利权)人: | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 |
| 主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 薄壁 零件 大端 内孔止口 测量 装置 | ||
一种用于薄壁瓶状零件大端内控止口的测量装置,它涉及一种测量装置,具体涉及一种用于薄壁瓶状零件大端内控止口的测量装置。本发明为了解决一端为卵形,一端为圆筒体的薄壁瓶状零件车加工大端内孔止口时,由于三爪夹盘夹紧内孔,用普通测量方法无法测量止口尺寸的的问题。本发明包括固定体和两个量块组件,两个量块组件安装在固定体上。本发明属于机械加工领域。
技术领域
本发明涉及一种测量装置,具体涉及一种用于薄壁瓶状零件大端内控止口的测量装置,属于机械加工领域。
背景技术
工业里一端为卵形,一端为圆筒体的薄壁瓶状零件结构应用广泛。瓶状结构内孔大端处有环形止口,加工环形止口时只能用改制的三爪夹盘夹爪与止口处要留有刀具加工空间夹大端内孔,用顶尖顶小端卵形面加工。由于三爪夹盘夹紧内孔,夹盘与工件端面较近,空间较小,加工时用普通的测量手段如卡尺、内径千分尺都无法伸进内孔测量止口尺寸。现需要设计一种即测量准确又使用方便的专用测量装置,以保证加工时能测量内孔止口尺寸是否合格,并且测量效率要高,满足批量生产要求。
发明内容
本发明为解决一端为卵形,一端为圆筒体的薄壁瓶状零件车加工大端内孔止口时,由于三爪夹盘夹紧内孔,用普通测量方法无法测量止口尺寸的的问题,进而提出一种
本发明为解决上述问题采取的技术方案是:本发明包括固定体和两个量块组件,两个量块组件安装在固定体上。
进一步的,固定体包括弓形板和两个转接板,两个转接板焊接在弓形板的两端。
进一步的,所述量块组件包括第一量块和第二量块,第一量块与一个转接板连接,第二量块与另一个转接板。
进一步的,第一量块和第二量块均通过多个螺栓与相应的转接板可拆卸连接。
进一步的,本发明还包括四个圆柱销,第一量块上表面的两侧对称设有第一销孔,两个圆柱销穿过转接板插装在第一销孔内;第二量块上表面的两侧对称设有两个第二销孔,两个圆柱销依次穿过连接板插装在第二销孔内。
本发明的有益效果是:本发明有效解决一端为卵形,一端为圆筒体的薄壁瓶状零件车加工大端内孔止口时,由于三爪夹盘夹紧内孔,用普通测量方法无法测量止口尺寸的难题。用止口测量装置测量,通端能插入零件止口,止端插不进零件止口,表示所加工的止孔直径在合格范围内。本发明的止口测量装置使用简单、测量效率高、对检验人员技能要求低、节约成本,符合大批量产品测量需求,适于大范围的推广和应用。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是固定体的主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是第一量块的结构示意图;
图6是第二量块的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁瓶状零件大端内控止口的测量装置包括固定体1和两个量块组件,两个量块组件安装在固定体1上。
具体实施方式二:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述一种用于薄壁瓶状零件大端内控止口的测量装置的固定体1包括弓形板1-1和两个转接板1-2,两个转接板1-2焊接在弓形板1-1的两端。本实施方式中弓形板1-1是半环形钢板结构,半环外径的圆心比半环内径的圆形上移20mm,所述半环的内直径小于被测止口直径,所述半环的外径大于被测止口的直径;弓形板1-1上还设有四个用于减轻质量的通孔;转接板1-2是T形钢板,钢板的中心开有凹槽,凹槽两侧开有4个直径相等的通孔,对称排布。T形钢板两侧对称有2个直径相等的通孔。弓形板1-1两端插入转接板1-2的凹槽内,装配好后焊接牢固.其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
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