[发明专利]一种铜杆件高效生产装置

说明书

本发明公开了一种铜杆件高效生产装置，包括底板、支撑柱和熔炉壳体，所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧通过安装件设置有熔炉壳体，所述熔炉壳体内通过固定支架安装有熔融腔，所述熔融腔的外围缠绕有电磁加热线圈，所述支撑柱的顶端另一侧通过安装件设置有安装支架，所述安装支架的顶部通过螺钉安装有离子风机，所述安装支架的底部通过螺钉安装有UV光解净化器，所述安装支架的顶部通过固定件固定在传送带端部固定轴上，所述传送带另一端部通过支架固定在熔炉壳体的锥形进料口上。该新型高效生产装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本发明涉及金属生产技术领域，特别涉及一种铜杆件高效生产装置。

背景技术

在铜杆生产中需要将废料进行回收加工，提高废料的利用率，现有的铜杆件高效生产装置不能对热量回收利用，彰显不出节能环保的设计理念，并且不具有除静电和空气净化的功能，为此，我们提出一种铜杆件高效生产装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铜杆件高效生产装置，通过离子风机吹出带正负电荷的离子便于中和整体装置表面的静电，避免静电对其它电子设备的干扰，提高使用安全性，通过UV光解净化器工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有毒有害气体进行分解为无毒无害的气体，从而防止污染；开启排风扇将熔炉壳体与熔融腔之间的热气抽出，经回收管进入到风干槽内，便于对清洗后的原料进行干燥，彰显了节能环保的设计理念，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铜杆件高效生产装置，包括底板、支撑柱和熔炉壳体，所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧通过安装件设置有熔炉壳体，所述熔炉壳体内通过固定支架安装有熔融腔，所述熔融腔的外围缠绕有电磁加热线圈，所述支撑柱的顶端另一侧通过安装件设置有安装支架，所述安装支架的顶部通过螺钉安装有离子风机，所述安装支架的底部通过螺钉安装有UV光解净化器，所述安装支架的顶部通过固定件固定在传送带端部固定轴上，所述传送带另一端部通过支架固定在熔炉壳体的锥形进料口上，所述传送带的外侧设置有分隔槽，所述支撑柱的一端通过支杆安装有风干槽，所述风干槽一侧设置有加热腔，所述加热腔内通过陶瓷安装座安装有发热丝，所述加热腔的一侧进风口安装有进风扇，所述熔炉壳体的底部出气端设置有排风扇，所述排风扇的一端设置有下料弯管，所述熔炉壳体的底端一侧设置有结晶器，所述结晶器的一端通过支杆安装有超声波清洗机。

进一步地，所述熔炉壳体的内侧通过螺钉安装有冷却管，所述冷却管的一端连通进水管，所述冷却管的另一端连通出水管。

进一步地，所述熔炉壳体的内表层设置有保温隔热层，且保温隔热层为陶瓷纤维材料制成。

进一步地，所述风干槽的内底部通过螺钉安装有垫块，所述加热腔的出风口位于风干槽内，所述风干槽的内侧设置有出风孔，且出风孔通过回收管与排风扇的出风口相连。

进一步地，所述下料弯管的顶端与熔融腔相连通，所述下料弯管的底端与结晶器的进料端口相连，且结晶器的底部设置有结晶出料口。

进一步地，所述支撑柱的一侧通过橡胶安装壳安装有蓄电盒，所述离子风机、UV光解净化器和电磁加热线圈与蓄电盒电性相连。

进一步地，所述传送带的上端通过固定安装架安装有下料口，且下料口的出口通过固定件设置有振动给料板，且振动给料板的底端位于传送带的顶端一侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.将铜质废线、废料加入到超声波清洗机的清洗槽内，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，提高清洗效率。