[发明专利]一种玻璃胶分散系统

说明书

本发明公开了一种玻璃胶分散系统，包括分散釜、分散盘、第一电机、底座和液压升降杆，所述底座上端两侧设有液压升降杆，所述液压升降杆侧壁一端设有固定架，所述液压升降杆上端设有顶座，所述顶座上端中部设有第一电机。本发明在结构上设计合理，通过电机带动转轴，转轴带动分散盘旋转，分散盘侧壁设有刮片，使分散釜内壁不附着物料，方便分散釜的清理；液压升降转轴将需搅拌的物料从上至下推动，使所需搅拌的物料在分散缸内上下流动，且设有两个液压升降转轴并且分散刀片分别位于上下两端，方便搅拌互不影响，分散刀片在转动时能更均匀的搅拌，且提高搅拌的效率；液压升降杆方便放料，方便分离分散釜和釜盖，更容易清理分散釜内部。

技术领域

本发明涉及玻璃胶生产设备，具体是一种玻璃胶分散系统。

背景技术

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠(Na2O·mSiO2)和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱。

在玻璃胶的生产中将配料后的胶液进行搅拌分散是一个重要工序。现有的分散机一般采用单头分散机，难以有效对高粘度的玻璃胶进行均质分散，并且分散釜结构固定，不易将不同规格的玻璃胶打散，分散釜内壁经常附着原料，不易清理。

因此，本领域技术人员提供了一种玻璃胶分散系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃胶分散系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃胶分散系统，包括分散釜、分散盘、第一电机、底座和液压升降杆，所述底座上端两侧设有液压升降杆，所述液压升降杆侧壁一端设有固定架，所述液压升降杆上端设有顶座，所述顶座上端中部设有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接转轴，所述转轴侧壁下端设有支架，所述支架连接分散盘，所述分散盘外壁设有刮片；

所述顶座上端左右两侧均设有电机固定架，位于左侧所述电机固定架上端设有第二电机，位于右侧所述电机固定架上端设有第三电机，所述第二电机和第三电机下端均通过电机轴连接主动轮；

所述顶座上端两侧设有轴固定架，位于左侧所述轴固定架固定第一液压升降转轴，位于右侧所述轴固定架固定第二液压升降转轴，所述第一液压升降转轴和第二液压升降转轴上端均设有副动轮，所述副动轮通过皮带连接主动轮；

所述第一液压升降转轴和第二液压升降转轴另一端均延伸至分散釜内部，所述第一液压升降转轴的上侧外壁设有分散刀片，所述第二升降转轴的下侧外壁设有分散刀片，所述分散釜下端设有万向轮并设置在底座的上端，所述分散釜上端设有釜盖，所述釜盖上端设有固定壳。

作为本发明进一步的方案：所述分散盘为笼状结构。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴、第一液压升降转轴和第二液压升降转轴与釜盖顶部交界处均设有密封套。

作为本发明再进一步的方案：所述分散刀片总数量至少为个。

作为本发明再进一步的方案：所述液压升降杆包括固定杆及安装在固定杆内的活动杆，所述活动杆在固定杆内上下往复运动，所述第一液压升降转轴与第二液压升降转轴和液压升降杆结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述支架的个数大于三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，通过电机带动转轴，转轴带动分散盘旋转，分散盘侧壁设有刮片，使分散釜内壁不附着物料，方便分散釜的清理；液压升降转轴将需搅拌的物料从上至下推动，使所需搅拌的物料在分散缸内上下流动，且设有两个液压升降转轴并且分散刀片分别位于上下两端，方便搅拌互不影响，分散刀片在转动时能更均匀的搅拌，且提高搅拌的效率；液压升降杆方便放料，方便分离分散釜和釜盖，更容易清理分散釜内部。