[发明专利]一种放膜压合设备的对花系统

说明书

本发明公开了放膜压合设备的对花技术领域的一种放膜压合设备的对花系统，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别固定连接有花纹辊和压合辊，所述花纹辊和压合辊的前侧壁上分别固定设置有第一编码器和第二编码器，所述第一编码器和第二编码器的顶部分别固定设置有第一图像传感器和第二图像传感器，所述导向辊架上装配有传感器组，所述支撑架的内腔顶部右侧固定设置有张力反馈精密机构，所述支撑架的右侧壁底部固定设置有电控箱，所述电控箱的前侧壁上电性连接有和张力反馈精密机构电性连接的张力控制器,能够实现实时检测图案的信息并进行比对，进而通过CPU控制器计算处理后进行调整，能够保证花纹膜图案和花纹辊上的图案在同一个位置点。

技术领域

本发明涉及放膜压合设备的对花技术领域，具体为一种放膜压合设备的对花系统。

背景技术

现有的SPC地板在对花过程中容易出现花纹辊与彩膜传动不同步的时候，无法调节压合辊以及彩膜的传动速度来实现两者的同步传动，容易造成压合辊跟彩膜的纹路不同步，这样在压制时容易产生错位，压合出来的彩膜板材凹凸图案是跟彩膜图案不在同一个位置点，逼真程度大大下降，为此，我们提出一种放膜压合设备的对花系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种放膜压合设备的对花系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种放膜压合设备的对花系统，包括支撑架，所述支撑架的顶部左右两侧分别固定设置有PE膜放料器和花纹膜放料器，所述支撑架的内腔底部固定设置有工作台，所述工作台的顶部左右两侧分别固定设置有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别固定连接有花纹辊和压合辊，所述花纹辊和压合辊的前侧壁上分别固定设置有第一编码器和第二编码器，所述第一编码器和第二编码器的顶部分别固定设置有第一图像传感器和第二图像传感器，所述支撑架的内腔右侧壁上固定有和压合辊相配合的导向辊架，所述导向辊架上装配有传感器组，所述支撑架的内腔顶部右侧固定设置有张力反馈精密机构，所述PE膜放料器和花纹膜放料器上分别导出PE膜和花纹膜，且所述PE膜通过导向辊后和导向辊架装配，且所述花纹膜绕过导向轮和张力反馈精密机构和导向辊架装配，所述支撑架的右侧壁底部固定设置有电控箱，所述电控箱的前侧壁上电性连接有和张力反馈精密机构电性连接的张力变频控制器。

优选的，所述导向辊架包括固定在支撑架内腔右侧壁上的固定架，且固定架上从左至右依次设置两组放PE膜气涨轴和两组放花纹膜气涨轴，所述放花纹膜气涨轴的后端固定连接有编码器电机。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第一图像传感器、第二图像传感器、第一编码器、第二编码器和传感器组均电性输出连接电控箱，且所述电控箱分别电性输出连接编码器电机和张力变频控制器，所述张力变频控制器电性输出连接张力反馈精密机构。

优选的，所述传感器组包括通过支架固定在导向辊架上的图形传感器，且图形传感器和放花纹膜气涨轴相对应，且图像传感器和电控箱电性连接。

优选的，所述第一图像传感器和第二图像传感器设置在一条水平线上，且所述第一图像传感器和第二图像传感器设置在花纹辊和压合辊的装配处。

优选的，所述放花纹膜气涨轴和放PE膜气涨轴均和压合辊相配合，且所述花纹膜绕过放花纹膜气涨轴后穿过压合辊和花纹辊的装配处，所述PE膜绕过放PE膜气涨轴后穿过压合辊与花纹辊的装配处。

优选的，一种放膜压合设备的对花系统的使用方法：

S1：通过电控箱控制第一伺服电机和第二伺服电机启动，能够分别带动花纹辊和压合辊对向转动，通过PE膜放料器和花纹膜放料器分别释放PE膜和花纹膜，PE膜绕过导向辊并绕在放PE膜气涨轴外壁上后穿过压合辊与花纹辊的装配处，花纹膜绕过导向轮和张力反馈精密机构后穿过压合辊和花纹辊的装配处，PE膜和花纹膜同时进入花纹辊和压合辊之间进行压印；